[发明专利]一种百菌清生产用全自动打包设备及其工作方式在审
申请号: | 202010169210.9 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN111361770A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 尹小根;孙连忠;许先广 | 申请(专利权)人: | 江苏维尤纳特精细化工有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B1/06;B65B43/52;B65B43/46;B65B35/24;B65B35/16 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 朱海燕 |
地址: | 221400 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 百菌清 生产 全自动 打包 设备 及其 工作 方式 | ||
1.一种百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:包括第一传送结构(1)、称重结构(2)、自动抓料结构(3)、出料结构(4)和第二传送结构(5),所述称重结构(2)设置在第一传送结构(1)和第二传送结构(5)之间,所述自动抓料结构(3)设置在称重结构(2)正上方,所述出料结构(4)位于称重结构(2)两侧。
2.根据权利要求1所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述第一传送结构(1)包括第一传送机架(11)、第一传送动力结构(12)、第一传送传动结构(13)、第一传送带组件(14)和第一传送限位结构(15),所述第一传送动力结构(12)设置在第一传送机架(11)一端,所述第一传送带组件(14)设置在第一传送机架(11)上且一端通过第一传送传动结构(13)和第一传送动力结构(12)连接,所述第一传送限位结构(15)设置在第一传送机架(11)上方远离第一传送动力结构(12)的一端。
3.根据权利要求1所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述称重结构(2)包括称重支架(21)、称重基板(22)、称重传感器(23)和包装箱放置限位块(24),所述称重基板(22)设置在称重支架(21)上,所述称重传感器(23)设置在称重基板(22)正中间,所述包装箱放置限位块(24)以称重传感器(23)为中心设置在称重基板(22)上。
4.根据权利要求1所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述自动抓料结构(3)包括第一抓料结构(31)和第二抓料结构(32),所述第一抓料结构(31)和第二抓料结构(32)相对设置。
5.根据权利要求4所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述第一抓料结构(31)和第二抓料结构(32)结构相同,所述第一抓料结构(31)包括抓料支架(311)、第一移动结构(312)、第二移动结构(313)、第三移动结构(314)和夹爪结构(315),所述第一移动结构(312)设置在抓料支架(311)上方,所述第二移动结构(313)设置在第一移动结构(312)上,所述第三移动结构(314)设置在第二移动结构(313)上,所述夹爪结构(315)设置在第三移动结构(314)上。
6.根据权利要求5所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述夹爪结构(315)包括夹爪固定板(3151)、第一夹爪组(3152)和第二组(3153),所述第一夹爪组(3152)和第二组(3153)相对设置在夹爪固定板(3151)两端。
7.根据权利要求6所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述第一夹爪组(3152)和第二组(3153)结构相同,所述第一夹爪组(3152)包括夹爪气缸固定座(31521)、夹爪气缸(31522)和夹爪板(31523),所述夹爪气缸(31522)设置在夹爪气缸固定座(31521)上,所述夹爪板(31523)设置在夹爪气缸(31522)柱塞端。
8.根据权利要求1所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述出料结构(4)包括出料漏斗(41)、出料控制结构(42)和出料升降结构(43),所述出料控制结构(42)设置在括出料漏斗(41)下方,所述出料升降结构(43)设置在出料漏斗(41)下端。
9.根据权利要求1所述的百菌清生产用全自动打包设备,其特征在于:所述第二传送结构(5)包括第二传送机架(51)、第二传送动力结构(52)、第二传送传动结构(53)和第二传送带组件(54),所述第二传送动力结构(52)设置在第一传送机架(51)一端,所述第二传送带组件(54)设置在第二传送机架(51)上且一端通过第二传送传动结构(53)和第二传送动力结构(52)连接。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的百菌清生产用全自动打包设备的工作方法,其特征在于:具体步骤如下:
1)第一传送结构(1)的第一传送动力结构(12)通过第一传送传动结构(13)驱动第一传送带组件(14)带动空包装箱(6)向出料结构(4)方向移动;
2)当第一个空包装箱(6)移动到第一传送带组件(14)靠近称重结构(2)处,通过第一传送限位结构(15)进行挡料;
3)此时自动抓料结构(3)的夹爪结构(315)在第一移动结构(312)、第二移动结构(313)和第三移动结构(314)的驱动下到达指定位置抓取空包装箱(6);
4)然后在第一移动结构(312)、第二移动结构(313)和第三移动结构(314)的驱动下移动到称重结构(2)的指定位置,将空包装箱(6)放到称重基板(22)上;
5)出料结构(4)的出料升降结构(43)下降到空包装箱(6)位置与其连接;
6)物料在出料控制结构(42)的控制下从出料漏斗(41)中落下到空包装箱(6)中;
7)当物料放满一定质量之后,称重传感器(23)将信息反馈给出料控制结构(42),停止出料;
8)第二抓料结构(32)将装满的包装箱(6)抓取放置到第二传送结构(5)的第二传送带组件(54)上,第二传送动力结构(52)通过第二传送传动结构(53)驱动其移动进行下料;
9)与此同时,第一抓料结构(31)将空包装箱(6)再次抓取放置到称重结构(2)进行物料的自动出料;
10)如此循环,完成对百菌清物料的自动打包工作。
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