[发明专利]一种双面胶衣玻璃钢及其制备工艺

权利要求书

1.一种双面胶衣玻璃钢，其特征在于，包括基体层和设置在所述基体层两面上的胶衣层，所述基体层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，玻璃纤维35-40份，固化剂2-3份，所述胶衣层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，固化剂2-3份。

2.根据权利要求1所述的一种双面胶衣玻璃钢，其特征在于，所述基体层的不饱和树脂为不饱和聚酯树脂。

3.根据权利要求1所述的一种双面胶衣玻璃钢，其特征在于，所述胶衣层的不饱和树脂为间苯型不饱和聚酯树脂。

4.根据权利要求1所述的一种双面胶衣玻璃钢，其特征在于，包括基体层和设置在所述基体层两面上的胶衣层，所述基体层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，玻璃纤维37份，固化剂2.5份，所述胶衣层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，固化剂2.5份。

5.权利要求1-4任意一项所述的一种双面胶衣玻璃钢的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将基体层与胶衣层的原材料分别按比例注入不同的搅拌罐，并在搅拌罐中充分搅拌混合；

(2)在连续生产线第一工段进行胶衣上料，将搅拌混合好的胶衣层原材料上料至胶衣底膜；

(3)在牵引装置作用下，胶衣层经过涂覆，并控制胶衣层厚度；

(4)经过固化烤箱进行加温固化；

(5)进行基体上料，通过上料泵将搅拌混合好的基体层原材料上料至上述固化后的胶衣层，并控制基体层厚度；

(6)纤维毡铺层工段：将纤维毡铺设在上述基体层上；

(7)进行二次胶衣上料，在覆膜设备的薄膜上涂覆胶衣，胶衣层控制在所需厚度；

(8)覆膜设备的薄膜和底膜在动力辊的同步牵引下，胶衣经过固化烤箱固化，覆盖到一面已有胶衣层的基体上，合成一体；

(9)定厚压辊；定厚压辊根据产品厚度调整；

(10)产品经过固化烤箱进行加温固化，形成双面胶衣玻璃钢。