[发明专利]一种双面胶衣玻璃钢及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种双面胶衣玻璃钢及其制备工艺，属于玻璃钢板材、型材、波形板、花纹板等生产技术领域，所述双面胶衣玻璃钢，包括基体层和设置在所述基体层两面上的胶衣层，所述基体层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，玻璃纤维35‑40份，固化剂2‑3份，所述胶衣层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，固化剂2‑3份。本发明在基体层的双面设有胶衣层，增强玻璃钢耐老化、耐腐蚀性，且强度高；玻璃钢制品内外表面平整光滑，无气泡、气孔，用其组成的冷却设备底盘板寿命长，耐水性强，确保无漏水现象；本发明胶衣层采用间苯型不饱和聚酯树脂，间苯型不饱和聚酯树脂抗紫外线性能较强，更有效地发挥了产品的耐候性。

技术领域

本发明涉及玻璃钢板材、型材、波形板、花纹板等生产技术领域，具体涉及一种双面胶衣玻璃钢及其制备工艺。

背景技术

玻璃钢(FRP)学名玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。玻璃钢具有耐腐蚀、重量轻的特点，在各领域得到了广泛运用，但是目前的玻璃钢产品只有一面带有胶衣，另一面因不饱和树脂和纤维的结合，不饱和树脂和纤维浸润过程中，易产生气泡、气孔，在冷却设备等其他工业使用时存在一些隐患。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种双面胶衣玻璃钢及其制备工艺，在基体层的双面设有胶衣层，增强玻璃钢耐老化、耐腐蚀性，且强度高；玻璃钢制品内外表面平整光滑，无气泡、气孔，用其组成的冷却设备底盘板寿命长，耐水性强，确保无漏水现象。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双面胶衣玻璃钢，包括基体层和设置在所述基体层两面上的胶衣层，所述基体层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，玻璃纤维35-40份，固化剂2-3份，所述胶衣层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，固化剂2-3份。

优选的，所述基体层的不饱和树脂为不饱和聚酯树脂。

优选的，所述胶衣层的不饱和树脂为间苯型不饱和聚酯树脂。

优选的，一种双面胶衣玻璃钢，包括基体层和设置在所述基体层两面上的胶衣层，所述基体层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，玻璃纤维37份，固化剂2.5份，所述胶衣层包括以下重量份的原料：不饱和树脂100份，固化剂2.5份。

本发明还提供一种双面胶衣玻璃钢的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将基体层与胶衣层的原材料分别按比例注入不同的搅拌罐，并在搅拌罐中充分搅拌混合；

(2)在连续生产线第一工段进行胶衣上料，将搅拌混合好的胶衣层原材料上料至胶衣底膜；

(3)在牵引装置作用下，胶衣层经过涂覆，并控制胶衣层厚度；

(4)经过固化烤箱进行加温固化；

(5)进行基体上料，通过上料泵将搅拌混合好的基体层原材料上料至上述固化后的胶衣层，并控制基体层厚度；

(6)纤维毡铺层工段：将纤维毡铺设在上述基体层上；

(7)进行二次胶衣上料，在覆膜设备的薄膜上涂覆胶衣，胶衣层控制在所需厚度；

(8)覆膜设备的薄膜和底膜在动力辊的同步牵引下，胶衣经过固化烤箱固化，覆盖到一面已有胶衣层的基体上，合成一体；

(9)定厚压辊；定厚压辊根据产品厚度调整；

(10)产品经过固化烤箱进行加温固化，形成双面胶衣玻璃钢。