[发明专利]一种采用雾化制备金属粉末设备

说明书

本发明公开了一种采用雾化制备金属粉末设备，包括所述机体内设有盛液腔，所述盛液腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述盛液腔下侧设有制备腔，所述制备腔下侧设有传动腔一，所述制备腔内设有将液态金属制成粉末的制粉装置；本发明可以通过所述研磨板二与所述研磨板一对金属粉末进行研磨，使得金属粉末变得更加细小；本发明操作简便，制造成本低，可通过高速的雾状水冲击破碎金属液滴，使其变成细小粉末，可实现将细小粉末再次研磨成更小尺寸，还可对喷射的水进行回收利用，节约水资源。

技术领域

本发明涉及金属材料制备技术领域，具体为一种采用雾化制备金属粉末设备。

背景技术

近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，其中，金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，金属粉末材料制备方法应用最广的是还原法、雾化法、电解法，其中雾化法是将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末，但制备的粉末尺寸常常大小不一，使得雾化制备的粉末应用范围受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用雾化制备金属粉末设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种采用雾化制备金属粉末设备，包括机体，所述机体内设有盛液腔，所述盛液腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述盛液腔下侧设有制备腔，所述制备腔下侧设有传动腔一，所述制备腔内设有将液态金属制成粉末的制粉装置，所述制粉装置包括所述制备腔上侧壁开设的与所述盛液腔互通的导流槽一，所述导流槽一内固定安装有滴漏喷头，所述制备腔右侧壁上固定安装有雾化器，所述雾化器左侧壁固定安装有喷头，所述传动腔一与所述制备腔之间转动设有套筒，所述套筒内转动设有上下延伸的传动轴一，所述套筒上侧末端固设有辅助轮二，所述辅助轮二转动设置于所述制备腔内壁上，所述辅助轮二上侧壁固设有研磨板一，所述传动轴一上侧末端固设有辅助轮一，所述辅助轮一上侧壁环形阵列固设有叶片，所述传动轴一上开设有花键槽，所述制备腔内所述传动轴一上滑动套设有辅助轮三，所述辅助轮三内圈固设有与所述花键槽滑动配合的花键，所述辅助轮三下侧壁上固设有研磨板二，所述辅助轮三与所述辅助轮一之间固设有弹簧一；将液态的金属溶液从所述进料口处倒入所述盛液腔内，金属溶液通过所述滴漏喷头一滴一滴的落入所述制备腔内，金属溶液在滴落时，通过所述喷头喷射出的高速雾状水的冲击破碎成细小液滴，同时，所述传动轴一带动所述辅助轮一转动，通过所述叶片将雾状液滴快速凝固成粉末，金属粉末再通过与所述研磨板二和所述研磨板一之间的摩擦，研磨成更细小的粉末颗粒。

在上述技术方案基础上，所述进料口内开设有向前延伸与所述机体外互通的导向槽一，所述导向槽一内滑动设有隔板，所述隔板前侧末端固设有把手一，所述辅助轮二上环形阵列开设有导料槽，所述传动腔一内设有带动所述辅助轮二与花键槽转动，且转向相反的传动装置。

在上述技术方案基础上，所述传动装置包括所述传动腔一下侧壁固定安装的电机，所述传动轴一下侧末端转动安装于所述电机上侧壁，所述传动腔一内所述传动轴一上固设有锥齿轮一，所述传动腔一右侧设有传动腔二，所述传动腔一与所述传动腔二之间转动设有传动轴二，所述传动轴二左侧末端固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述套筒下侧末端固设有与所述锥齿轮二啮合的锥齿轮三。

在上述技术方案基础上，所述传动腔一前侧设有收集腔，所述制备腔前侧壁安装有与所述收集腔连通的管道一，所述收集腔前侧壁开设有与所述机体外互通的导向槽二，所述导向槽二内滑动设有过滤板，所述过滤板上开设有收集粉末的盛放槽，所述过滤板前侧末端固设有把手二，所述传动腔二上侧设有压缩腔，所述压缩腔内设有将所述收集腔内的水压入所述制备腔内的压缩装置。