[发明专利]一种塑料包装材料及包装材料生产工艺在审
申请号: | 202010176791.9 | 申请日: | 2020-03-13 |
公开(公告)号: | CN111321604A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 汤毅;戴之青 | 申请(专利权)人: | 安徽安远塑胶股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/04 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润 |
地址: | 233299 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料包装材料 包装材料 生产工艺 | ||
1.一种塑料包装材料,其特征在于,该塑料包装材料包括编织布以及编织布上的PE层,所述编织布是由扁丝编织而成,所述PE层包括以下重量份组分:PE树脂60-80份、聚环氧乙烷20-40份、硬脂酸锌10-20份、丙三醇6-10份、蒙脱土5-9份、油酸4-8份、聚乙酰亚胺3-7份、聚四氟乙烯1-3份;
该塑料包装材料由以下步骤制备得到:
步骤一:使用丝宽为6.95-7.05mm的扁丝作为经丝,使用丝宽为7.95-8.05mm的扁丝作为纬丝,通过编织机将经丝、纬丝编织成型,得到编织布,收卷,安装至薄膜生产设备中;
步骤二:将蒙脱土在温度为90-110℃的条件下,干燥2-3小时,加入球磨机中进行研磨,备用;
步骤三:按重量份称取PE树脂、聚环氧乙烷、硬脂酸锌、丙三醇、蒙脱土、油酸、聚乙酰亚胺和聚四氟乙烯;
步骤四:将步骤三中称取的物料加入至高速混合机中,调节pH为6.5,混合温度为70-90℃,在500-800r/min的转速下,混合10-20min;
步骤五:将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中,物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合,最后熔融挤出,得到熔融的混合物;
步骤六:将熔融的混合物放入薄膜生产设备中,熔融的混合物平铺附着在编织布上,得到该塑料包装材料。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料,其特征在于,所述聚环氧乙烷的平均分子质量为6000-8000;所述研磨时间为1-2小时。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料,其特征在于,所述步骤三中双螺杆挤出机的加料段温度为180-195℃,熔融段温度210-250℃,均化段温度220-275℃,螺杆转速为100-300r/min。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装材料,其特征在于,所述编织布的经向密度为14根/10cm,纬向密度为12根/10cm,幅宽为1600-2200mm,平方克重为40克/平方。
5.一种塑料包装材料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:使用丝宽为6.95-7.05mm的扁丝作为经丝,使用丝宽为7.95-8.05mm的扁丝作为纬丝,通过编织机将经丝、纬丝编织成型,得到编织布,将编织布收卷至薄膜生产设备的放卷辊(110)上,通过第一扣板(111)将放卷辊(110)安装在第一支撑板(113)上,将编织布端头依次平铺穿过第一导向辊(109)、成型槽(121)、第二导向辊(115)、收卷至收卷辊(116)上;
步骤二:将蒙脱土在温度为90-110℃的条件下,干燥2-3小时,加入球磨机中进行研磨,备用;
步骤三:按重量份称取PE树脂、聚环氧乙烷、硬脂酸锌、丙三醇、蒙脱土、油酸、聚乙酰亚胺和聚四氟乙烯;
步骤四:将步骤三中称取的物料加入至高速混合机中,调节pH为6.5,混合温度为70-90℃,在500-800r/min的转速下,混合10-20min;
步骤五:将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中,物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合,最后熔融挤出,得到熔融的混合物;
步骤六:将熔融的混合物从薄膜生产设备的进料管(107)放入放料箱(105)中,同时启动驱动电机(120)带动收卷辊(116)转动,拉动编织布向前移动,编织布向前移动的过程中,经过放料箱(105)时,编织布上层附着熔融的混合物,经过刮料板(134)和平料板(125)将熔融的混合物平铺至编织布上,得到初包装材料,初包装材料经过烘干箱(102)时,叶片(130)转动产生的风经过加热网(131)形成热风对初包装材料进行热风烘干,经过第二导向辊(115)导向收卷至收卷辊(116)上,得到该塑料包装材料。
6.根据权利要求5所述的一种塑料包装材料的生产工艺,其特征在于,所述薄膜生产设备生产塑料包装材料的工作过程如下:
步骤一:通过第二扣板(117)将收卷辊(116)安装在第二支撑板(119)上,将编织布收卷至放卷辊(110)上,通过第一扣板(111)将放卷辊(110)安装在第一支撑板(113)上,将编织布端头依次平铺穿过第一导向辊(109)、成型槽(121)、第二导向辊(115)、收卷至收卷辊(116)上,通过旋松调节刮料板(134),使得布压板(136)与编织布接触但不挤压,根据生产要求,调节刮料板(134)位置控制PE层厚度,调节限位轴(124)位置控制平料板(125)端头高度;
步骤二:启动搅拌电机(106),搅拌电机(106)运转带动搅拌叶(135)旋转,将双螺杆挤出机的熔融的混合物从进料管(107)放入放料箱(105)中,同时启动驱动电机(120),驱动电机(120)运转通过主皮带轮(129)、副皮带轮(122)带动收卷辊(116)转动,拉动编织布向前移动;
步骤三:启动加热网(131)、加热板(132),加热网(131)加热编织布,启动风力电机(103),风力电机(103)运转带动叶片(130)转动产生风力,编织布向前移动的过程中,经过放料箱(105)时,编织布上层附着熔融的混合物,经过刮料板(134)时,熔融的混合物平铺附着于编织布上,经过平料板(125)进一步将熔融的混合物平铺;
步骤四:熔融的混合物完全平铺在编织布上,得到初包装材料,初包装材料经过烘干箱(102)时,叶片(130)转动产生的风经过加热网(131)形成热风对初包装材料进行热风烘干,经过第二导向辊(115)导向收卷至收卷辊(116)上,得到该塑料包装材料。
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