[发明专利]一种铸件冷却液循环利用装置及其方法在审
申请号: | 202010178163.4 | 申请日: | 2020-03-14 |
公开(公告)号: | CN111347324A | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 刘杰 | 申请(专利权)人: | 安徽恒顺生产力促进中心有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B55/03;B24B41/02;B24B47/04;B24B47/22 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 涂琪顺 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 冷却液 循环 利用 装置 及其 方法 | ||
1.一种铸件冷却液循环利用装置,包括第一安装座(1)和金属加工平台(28),其特征在于:所述第一安装座(1)位于金属加工平台(28)的左侧,且所述第一安装座(1)的上表面开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的内部设置有操作打磨放置平台(4),所述操作打磨放置平台(4)的上表面开设有插槽(39),所述插槽(39)的内部设置有外接电源储蓄盒(6),所述外接电源储蓄盒(6)的上表面对称固定安装有通线管(7),两个所述通线管(7)的上端共同转动连接有打磨支撑板(8),所述打磨支撑板(8)的上表面固定安装有打磨控制器(10),且所述打磨支撑板(8)的下表面固定安装有打磨器本体(11),所述金属加工平台(28)的下表面固定安装有第二安装座(27),且所述金属加工平台(28)的上表面分别设置有循环水泵(14)和水槽(30),所述水槽(30)的一侧固定连接有Y型排水管(25),所述Y型排水管(25)的管道上设置有电磁阀(24),所述循环水泵(14)的出水口固定安装有与水槽(30)连通的Y型注水管(26),所述金属加工平台(28)的外侧固定安装有三个第二伺服电机(29),每个所述第二伺服电机(29)的输出轴均固定连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的外侧螺纹连接有螺纹管(22),所述螺纹管(22)的上端固定连接有连接块(18),三个所述连接块(18)的一侧共同固定安装有上置框架(34),所述上置框架(34)的内侧固定安装有冷却盒(16),所述冷却盒(16)的内腔下表面均匀开设有多个通孔(35),且所述冷却盒(16)的上表面固定安装有与Y型注水管(26)连接的水盒(19),所述水盒(19)的前表面均匀固定安装有多个喷水头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述上置框架(34)的上表面铰接有密封盖(20),所述密封盖(20)的上表面均匀开设有三个透气孔(37),且所述密封盖(20)的上表面固定安装有操作把手(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述上置框架(34)的上表面开设有缺口(36),所述缺口(36)与循环水泵(14)对应。
4.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述插槽(39)的内腔下表面固定安装有插座(5),所述外接电源储蓄盒(6)包括有设置于底部的插头(38),所述插头(38)与插座(5)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述金属加工平台(28)的前、后表面均固定安装有伸缩柱(21),每个所述伸缩柱(21)的上端均固定安装有与上置框架(34)连接的固定块(40)。
6.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述活动槽(3)的内腔下表面开设有滑槽(31),所述操作打磨放置平台(4)的下表面对称固定安装有与滑槽(31)匹配的滑轮(32)。
7.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述第一安装座(1)的一侧固定安装有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出轴贯穿第一安装座(1)固定连接有丝杆(33),所述丝杆(33)与操作打磨放置平台(4)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述金属加工平台(28)的下表面固定安装有第二安装座(27),所述第二安装座(27)的下表面均匀固定安装有四个橡胶防滑垫。
9.根据权利要求1所述的一种铸件冷却液循环利用装置,其特征在于:所述外接电源储蓄盒(6)的上表面对称固定安装有下U型安装架(13),每个所述下U型安装架(13)的内侧均转动连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的上端转动连接有与打磨支撑板(8)连接的上U型安装架(9)。
10.一种铸件冷却液循环利用装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、使用前,利用操作把手(15)打开密封盖(20),将打磨件放置于冷却盒(16)的内部,并根据打磨件的位置调整打磨器本体(11)的位置,启动第一伺服电机(2),第一伺服电机(2)带动与其输出轴连接的丝杆(33)转动,带动外侧的操作打磨放置平台(4)在活动槽(3)的内部滑动,同时与操作打磨放置平台(4)连接的滑轮(32)在滑槽(31)的内部滚动,从而带动打磨器本体(11)水平移动,之后启动循环水泵(14),通过Y型注水管(26)向水槽(30)的内部注入冷却水,同时通过喷水头(17)对金属铸件的顶部接触不到液体的部位进行冷却;
S2、使用时,启动打磨器本体(11),并调节电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)带动与其连接的打磨支撑板(8)转动,带动打磨器本体(11)靠近打磨件,进行打磨工作,水槽(30)的内部注入水和喷水头(17)喷出的水同时对打磨件进行冷却,密封盖(20)表面的透气孔(37)可用于排出热量,也可注入冷却水;
S3、工作结束后,通过打开电磁阀(24),方便对水槽(30)内的冷却水排出,同时工作时可与循环水泵(14)连通,用于冷却水的循环利用,对冷却盒(16)和水槽(30)清洁时,启动第二伺服电机(29),第二伺服电机(29)带动与其输出轴连接的螺纹杆(23)转动,带动通过螺纹管(22)、连接块(18)连接的上置框架(34)向上移动,冷却盒(16)脱离水槽(30)的内部,从而方便对其进行清洁。
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