[发明专利]一种锂电池极耳横向冲压方法在审
申请号: | 202010178297.6 | 申请日: | 2020-03-14 |
公开(公告)号: | CN111438248A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 郑建 | 申请(专利权)人: | 郑建 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D28/02;B21D35/00;B21D43/00;H01M2/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311813 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 横向 冲压 方法 | ||
1.一种锂电池极耳横向冲压方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,将待加工锂电池(10)插入冲压台(1)的输送滑道(11)内,输送滑道(11)内的输送带(12)带动锂电池(10)在输送滑道(11)内间歇向前移动;
步骤S2,阻挡缸(8)活塞杆伸出,阻挡板(81)对输送滑道(11)出口处的锂电池本体进行阻挡定位,同时,抵靠缸(7)的活塞杆伸出,抵靠板(71)移动至锂电池极耳的一侧面处;
步骤S3,驱动轴(2)转动带动圆柱凸轮(3)转动,圆柱凸轮(3)带动冲头(5)在固定导轨(4)内向冲压台(1)方向滑动,冲头(5)前端的预压板(6)进入冲压台(1)上的压入孔(111)将锂电池本体进行预压,滑块(52)向滑动缸室(51)底部方向滑动,滑动缸室(51)内的气体从排气孔(511)排出;
步骤S4,随着冲头(5)的继续靠近,冲头(5)端部处的整形块(55)将极耳压紧于抵靠板(71)之上,实现对锂电池极耳进行整形;
步骤S5,切断缸(56)动作,切断刀(561)沿着整形块(55)侧壁移动,实现将极耳在整形块(55)的侧壁处进行切断,切断缸(5)复位;
步骤S6,随着驱动轴(2)的继续转动,圆柱凸轮(3)带动冲头(5)反向移动,整形块(55)和预压板(6)分别离开锂电池(10),在预压弹簧(54)的作用下,预压板(6)复位;
步骤S7,抵靠缸(7)和阻挡缸(8)复位,输送带(12)继续间歇向前移动,输送滑道(11)出口处的锂电池(10)进行卸料,下一个需要加工的锂电池(10)移动到位;
步骤S8,重复步骤S2至7,实现了对输送滑道(11)内的锂电池极耳的连续冲压。
2.根据权利要求1所述的锂电池极耳横向冲压方法,其特征在于:所述圆柱凸轮(3)包括转动体(32)、包裹于转动体(32)外周壁之上的外筒体,外筒体由多片相邻布置的弧形片(33)组成,所述凸轮槽(31)开设于外筒体之上,随着圆柱凸轮(3)转动,冲头(5)上的滚子(50)经过一片弧形片(33),实现冲头(5)周期性的一次来回运动。
3.根据权利要求1所述的锂电池极耳横向冲压方法,其特征在于:所述冲压台(1)的输送滑道(11)侧壁上设置有滚动柱,锂电池(10)在输送滑道(11)内输送过程中,滚动柱和锂电池本体接触。
4.根据权利要求1所述的锂电池极耳横向冲压方法,其特征在于:所述阻挡板(81)上开设有用于极耳穿过的孔道,孔道上面向抵靠缸(7)的一侧向外敞开,在所述步骤S2中,抵靠板(71)经过阻挡板(81)孔道上的向外敞开部,并移动至锂电池极耳的一侧壁处。
5.根据权利要求1所述的锂电池极耳横向冲压方法,其特征在于:所述冲头(5)的端部上的滑动缸室(51)具有多个,每个滑动缸室(51)的底部连通,排气孔(511)和固定导轨(4)上的滑动槽槽口相通,在滑块(52)压缩滑动缸室(51)时,便于滑动缸室(51)内的气体能够从排气孔(511)即使排出,同时,在滑杆(53)向冲台(1)靠近时,避免了在滑动缸室(51)内产生负压。
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