[发明专利]一种锂电池极耳横向冲压方法

说明书

本发明公开了一种锂电池极耳横向冲压方法，包括以下步骤：步骤S1，将待加工锂电池插入冲压台的输送滑道内；步骤S2，阻挡板对锂电池本体进行阻挡，抵靠板移动至锂电池极耳的一侧面处；步骤S3，圆柱凸轮带动冲头在固定导轨内向冲压台方向滑动，预压板对锂电池本体进行预压；步骤S4，整形块将极耳压紧于抵靠板之上；步骤S5，切断刀沿着整形块侧壁移动，对极耳进行切断；步骤S6，圆柱凸轮带动冲头反向移动，整形块和预压板复位；步骤S7，锂电池进行卸料；步骤S8，重复步骤S2至7。本发明提供了一种锂电池极耳横向冲压方法，能够对锂电池进行横向冲压，实现对极耳的整形和冲裁的一体化操作，确保锂电池的极耳具有良好的精度。

技术领域

本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池极耳横向冲压方法。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池，是现代高性能电池的代表。

其中，锂电池极耳是从锂电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，它是电池内部的一种连接，由胶片和金属带两部分复合而成。现有技术中锂电池极耳裁切常常采用人工裁切的方式，然而，极耳进行人工裁切，无法保证极耳长度的一致性，而且生产效率低下。

例如，现有公开号为CN106827010B的中国发明专利公开了一种裁切锂电池极片的裁片方法，包括以下步骤：步骤S1：夹紧机构夹紧片材，并带动片材沿片材输送方向从第一位置移动到第二位置；步骤S2：张紧机构在第二位置把所述片材夹紧；步骤S3：所述夹紧机构松开片材返回第一位置并再次把片材夹紧，且夹紧片材的两个部位；步骤S4：在所述夹紧机构夹紧的两个部位之间的位置切断所述片材；步骤S5：所述夹紧机构和张紧机构松开被切断的片材。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种锂电池极耳横向冲压方法，能够对锂电池进行横向冲压，实现对极耳的整形和冲裁的一体化操作，确保锂电池的极耳具有良好的精度，提高锂电池的品质。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池极耳横向冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，将待加工锂电池插入冲压台的输送滑道内，输送滑道内的输送带带动锂电池在输送滑道内间歇向前移动；

步骤S2，阻挡缸活塞杆伸出，阻挡板对输送滑道出口处的锂电池本体进行阻挡定位，同时，抵靠缸的活塞杆伸出，抵靠板移动至锂电池极耳的一侧面处；

步骤S3，驱动轴转动带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮带动冲头在固定导轨内向冲压台方向滑动，冲头前端的预压板进入冲压台上的压入孔将锂电池本体进行预压，滑块向滑动缸室底部方向滑动，滑动缸室内的气体从排气孔排出；

步骤S4，随着冲头的继续靠近，冲头端部处的整形块将极耳压紧于抵靠板之上，实现对锂电池极耳进行整形；

步骤S5，切断缸动作，切断刀沿着整形块侧壁移动，实现将极耳在整形块的侧壁处进行切断，切断缸复位；

步骤S6，随着驱动轴的继续转动，圆柱凸轮带动冲头反向移动，整形块和预压板分别离开锂电池，在预压弹簧的作用下，预压板复位；

步骤S7，抵靠缸和阻挡缸复位，输送带继续间歇向前移动，输送滑道出口处的锂电池进行卸料，下一个需要加工的锂电池移动到位；

步骤S8，重复步骤S2至7，实现了对输送滑道内的锂电池极耳的连续冲压。