[发明专利]并联输出智能控制微弧氧化电源及制作方法在审
申请号: | 202010178709.6 | 申请日: | 2020-03-14 |
公开(公告)号: | CN111245281A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 李裔红 | 申请(专利权)人: | 成都金创立科技有限责任公司 |
主分类号: | H02M9/06 | 分类号: | H02M9/06 |
代理公司: | 成都市辅君专利代理有限公司 51120 | 代理人: | 刘冰心 |
地址: | 610506 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 并联 输出 智能 控制 氧化 电源 制作方法 | ||
1.并联输出智能控制微弧氧化电源,其特征是:
1)设置并联的n个相同的微弧氧化单体电源,其各并联电路输出端(11.0)接工作槽中的工件(11);24≧n≧2,同时配置一个主控器(10);
2)微弧氧化单体电源Un形成如下;
主回路中三相交流输入(1)顺次连接三相整流滤波电路(2)、IGBT高频逆变器(3)、高频变压器(4)、高频整流滤波电路(5)、IGBT管斩波电路(6);此处IGBT管斩波电路内置光电变换器;控制回路中设有:用触摸屏操作的触摸显示器(9)和DSP控制器(8);与IGBT管斩波电路输出端连接的反馈电路(7);反馈电路内设自动对电源进行过流、短路、IGBT超温、缺相、过压的保护电路和PWM脉宽调整电路;DSP控制器通过输出端口(8.1)与IGBT高频逆变器(3)连接;微弧氧化单体电源内采用风冷:其内装有含感温探头(13)的金属铂电阻传感器、风机(14)及含散热板(15.1)和下方散热片(15.2)的散热器(15);
3)主控器内设有用主控触摸屏操作的主控触摸显示器(10.1)和主控DSP控制器(10.2);主控DSP控制器通过光电转换的RS485通讯电路(10.3)与每个单体电源的DSP控制器(8)连接;通过斩波输出及多路光电变换器(10.4)与每台单体电源的IGBT管斩波电路(6)连接;主控DSP控制器与各单体电源间均用光纤传输信号。
2.按权利要求1所述的并联输出智能控制微弧氧化电源,其特征是所述过流和短路保护采用霍尔传感器(12);IGBT超温采用金属铂电阻传感器;缺相保护采用电压传感器;过压保护采用分压器过压检测。
3.按权利要求1所述的并联输出智能控制微弧氧化电源,其特征是微弧氧化单体电源输出功率为21KW。
4.按权利要求1所述的并联输出智能控制微弧氧化电源的制作方法,其特征是,有如下步骤:
一、确定构件布局图:根据单体电源Un电路图,设计确定单体电源构件布置的单体布局图;根据主控器原理图,设计确定主控器构件布置的主控布局图;
二、制作装有主控器构件布置的主控器机箱(10A):根据原理图和主控布局图制作主控印刷线路板,然后安装上主控元器件,最后采用波峰焊将主控元器件接头和主控印刷线路板上连线焊接固定;将焊接好的主控印刷线路板安装在主控机箱底板上;
三、制作一台内装单体电源构件布置的单体电源机箱(UaA):
1)确定整体连线:按单体布局图和电路图确定单体电源内各构件间整体连线(19);2)制作带散热器的单体电源主回路布置:按单体布局图在散热板(5.1)上布置主回路(2-6)构件,以及各传感器的感应部分和检测取样部分;然后将这些构件接头用螺钉与整体连线(19)各接头分别压紧连接,最后手工点焊连接固定;待安装;3)制作带铝制托盘的单体电源控制回路布置:根据电路图设计制作dsp控制器及反馈电路的控制印刷线路板(20),然后安装上dsp控制器及反馈电路元器件,最后采用波峰焊将元器件接头和控制印刷线路板上连线焊接固定,同时安装上控制回路的控制供电电源(8.0);便形成单体电源的控制回路布置;将单体电源控制回路布置固定在铝制托盘(21)上,待安装;
4)将上述主回路布置和控制回路布置安装在单体机箱(18)内,成为单体电源机箱(UnA):将上述制作好的带散热器的单体电源主回路布置,安装在单体机箱(18)底部,散热片(15.2)放在单体机箱18底板上;将上述制作好的带铝制托盘(21)的单体电源控制回路布置安装在单体机箱(18)中上方,距下方主回路布置高出h,一般h取为20mm及以上;将铝制托盘固定在单体机箱(18)内两侧机架(18.5)上,再根据电路图,连接好主回路和控制回路间连接导线;
四、并联n台总电源结构的构成:
1)设置机柜及安装多台机箱:按n的具体数量,选择1个及以上机柜;每个机柜(17)无前面板,仅设有左侧板、右侧板及后门;机柜内竖向Z从上至下安装如下n+1个机箱:一台主控器机箱(10A)和n台单体电源机箱(UnA);机柜内设支架支撑n+1个机箱;n+1个机箱前面板是分别与n+1个机箱固定一体的;主控器机箱前面板(10.5)上至少要安装主控触摸显示器(10.1);单体电源机箱(UnA)的前面板(18.1)上至少要安装触摸显示器(9)、进风孔(18.2);单体电源机箱内形成的风路:沿机柜和机箱Y向,内部风机(14)进风面正对进风孔(18.2),风机出风面正对散然器板下方的散热片(15.2);散热片后面正对单体机箱(18)后面板(18.6)上安装的排风机(16);
2)机柜内对应n+1个箱体后面板上电路接口布置及安装:主控器机箱位置至少有:①主控三相交流输入(10.01);主控开关(10.02);②斩波输出及多路光电变换器(10.4);主控与斩波光纤连线为(10.6);每台单体电源机箱位置至少有:①三相交流输入(1);手动开关(1.1);②IGBT管斩波电路输出端高位点(6a);IGBT管斩波电路输出端接地点(6b);③斩波输出及多路光电变换器(10.4);主控与斩波光纤连线为(10.6);④排风机(16)。
5.按权利要求4所述的并联输出智能控制微弧氧化电源的制作方法,其特征是:所述整体连线(19)中,用铜箔作成细连线条,或铜箔上加形状相同的铝条成为粗连线条。
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