[发明专利]一种热轧铸件表面氧化铁皮处理方法

权利要求书

1.一种热轧铸件表面氧化铁皮处理方法，其使用了一种表面清理设备，该表面清理设备包括底板(1)、工作台(2)、安装架(3)与清理机构(4)，其特征在于：采用上述表面清理设备对热轧铸件表面的氧化皮进行清理时的具体方法流程如下：

S1.设备调节：根据待清理的铸件规格对设备做出适应性调节；

S2.上料:将待清理的铸件放置在清理机构(4)内，并对铸件位置进行固定；

S3.初步清理：通过清理机构(4)对铸件表面进行初步清理，以去除铸件表面大部分氧化皮；

S4.二次清理：加大清理机构(4)打磨力度后，再次对铸件表面进行清理，以去除铸件表面残留的氧化皮；

S5.下料：将清理完成的铸件从清理机构(4)内取出，为下一清理工作做好准备；

所述底板(1)上端安装有工作台(2)，工作台(2)上端安装有安装架(3)，安装架(3)与工作台(2)之间安装有清理机构(4)，且工作台(2)上开设有竖向滑槽；

所述清理机构(4)包括限位座(41)、连接架(42)、升降气缸(43)、清理支链(44)与调节支链(45)，竖向滑槽内从前往后均匀安装有三个限位座(41)，限位座(41)下端之间通过连接架(42)相连接，连接架(42)下端与升降气缸(43)顶端相连接，升降气缸(43)底端安装在底板(1)上，限位座(41)内侧壁与清理支链(44)相连接，限位座(41)外侧壁与调节支链(45)相连接，清理支链(44)安装在安装架(3)下端，调节支链(45)安装在工作台(2)上；

所述限位座(41)包括限位夹板(411)、滑动块(412)、升降块(413)与连接板(414)，限位夹板(411)数量为二，两个限位夹板(411)前后对称布置，限位夹板(411)通过滑动配合方式安装在竖向滑槽内，限位夹板(411)内侧开设有安装滑槽，限位夹板(411)下端左右对称安装有滑动块(412)，滑动块(412)上端通过滑动配合方式与工作台(2)相连接，前后相对布置的滑动块(412)之间通过滑动配合方式安装有升降块(413)，升降块(413)为等腰梯形结构，左右相对布置的升降块(413)之间通过连接板(414)相连接；

所述清理支链(44)包括清理板(441)、清理块(442)、对接杆(443)、移动板(444)、对接气缸(445)、旋转凸轮(446)、连接滑块(447)与旋转电机(448)，限位夹板(411)内侧开设的安装滑槽内均通过滑动配合方式左右对称安装有清理板(441)，前后相对布置的限位夹板(411)之间设置从上往下设置有两组清理块(442)，每组包括左右相对布置的两个清理块(442)，上下相邻的清理块(442)之间通过对接杆(443)相连接，对接杆(443)上端与清理板(441)上端均与移动板(444)下端相连接，且清理板(441)上端与移动板(444)下端之间为滑动配合方式；

移动板(444)上端与对接气缸(445)底端相连接，对接气缸(445)顶端通过滑动配合方式安装在安装架(3)下端，移动板(444)内侧安装有连接滑块(447)，连接滑块(447)通过滑动配合方式与旋转凸轮(446)侧壁相连接，旋转凸轮(446)上端与旋转电机(448)输出轴下端相连接，旋转电机(448)通过电机座安装在安装架(3)上端。

2.根据权利要求1所述的一种热轧铸件表面氧化铁皮处理方法，其特征在于：所述调节支链(45)包括调节气缸(451)、调节板(452)、调节块(453)与连接杆(454)，限位夹板(411)前后两侧均通过滑动配合方式安装有调节块(453)，调节块(453)侧壁与清理板(441)侧壁相紧贴，调节气缸(451)数量为二，两个调节气缸(451)从前往后布置，且调节气缸(451)与限位座(41)相间布置，调节气缸(451)底端安装在工作台(2)上，调节气缸(451)顶端安装有调节板(452)；

调节板(452)为前后双向可伸缩结构，调节板(452)前后两端均与位置对应的调节块(453)侧壁相连接，与调节板(452)相连接的调节块(453)另一侧安装有连接杆(454)，连接杆(454)通过滑动配合方式穿过清洁板与对接杆(443)，位于工作台(2)前后两侧的限位座(41)外侧的调节块(453)侧壁通过滑动配合方式与连接杆(454)另一端相连接。