[发明专利]一种异位发酵床高氨臭气去除系统及高氨臭气的去除方法

权利要求书

1.一种异位发酵床高氨臭气去除系统，其特征在于，包括：与发酵棚相邻而设的喷淋间，所述喷淋间内沿其长度方向设置有顶部与喷淋间屋顶密封连接且两端与喷淋间内侧壁密封连接的隔板，所述隔板下方设置有折流除雾器或塑料水帘，所述隔板与折流除雾器或塑料水帘将喷淋间分割为第一喷淋间和第二喷淋间，所述第一喷淋间与发酵棚间通过风机连通，所述第一喷淋间内设置有第一喷淋管网，所述第一喷淋管网与折流除雾器或塑料水帘相对设置，或者其高度高于折流除雾器或塑料水帘高度并低于风机高度，所述第一喷淋管网的管内通入载有微生物和有机弱酸的循环水进行喷淋，在风压的作用下抽入到第一喷淋间的臭气由上向下与第一喷淋管网的管内喷出的循环水进行初步汽水交换，所述第二喷淋间内设置有第二喷淋管网，且第二喷淋管网高度比折流除雾器或塑料水帘高30-70cm，所述第二喷淋管网的管内通入载有微生物和有机弱酸的循环水进行喷淋，经折流除雾器或塑料水帘进入到第二喷淋间的臭气由下部向上升与第二喷淋管网的管内向下喷出的循环水进行汽水交换，所述第二喷淋间设有排气口，用于将处理后气体排出，排气口高度至少比第二喷淋管网高0.5m，还包括储物间，所述储物间与第一喷淋间和第二喷淋间相邻，所述储物间一侧设置有进出储物间的密封门，所述储物间与第一喷淋间和第二喷淋间相邻的墙体上也分别设置有密封门。

2.根据权利要求1所述的一种异位发酵床高氨臭气去除系统，其特征在于，所述第一喷淋管网主要由纵向布设的多条第一喷淋管和两条第一主供水管组成，两条第一主供水管中的一条均与多条第一喷淋管一端连接并连通，另一第一主供水管均与多条第一喷淋管另一端连接并连通，所述第一喷淋管上设有喷头。

3.根据权利要求1或2所述的一种异位发酵床高氨臭气去除系统，其特征在于，所述第二喷淋管网主要由沿横向布设的多条第二喷淋管和两条第二主供水管组成，两条第二主供水管中的一条均与多条第二喷淋管一端连接并连通，另一第二主供水管均与多条第二喷淋管另一端连接并连通，所述第二喷淋管上设有喷头。

4.根据权利要求1或2所述的一种异位发酵床高氨臭气去除系统，其特征在于，所述风机等距设置多个，且设置在发酵棚与第一喷淋间相邻的墙体中上部，所述折流除雾器或塑料水帘下端与喷淋间的地面保持5-15cm的间距。

5.根据权利要求3所述的一种异位发酵床高氨臭气去除系统，其特征在于，还包括循环水池，所述循环水池与所述第一喷淋管网和第二喷淋管网分别通过管道及循环水池内的第一泵体和第二泵体连接，所述第一喷淋管网和第二喷淋管网上的喷头喷淋出的水回流到循环水池，构成循环水路。

6.根据权利要求5所述的一种异位发酵床高氨臭气去除系统，其特征在于，所述喷淋间的地面整体倾斜设置，喷淋间的地面靠近发酵棚的一侧高于远离发酵棚的一侧，且靠近储物间的一侧高于远离储物间的一侧，形成大于1%的坡度，坡度低处设有回流沟，所述回流沟与所述循环水池通过回流连接管连接。

7.一种利用权利要求3中所述的系统进行异位发酵床高氨臭气的去除方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、风机启动，第一喷淋管上的喷头和第二喷淋管上的喷头启动，风机将发酵棚内的臭气抽入到第一喷淋间；

S2、抽入到第一喷淋间的臭气在风压的作用下由上部向下移动，并与第一喷淋管上的喷头喷出的载有微生物和有机弱酸的循环水进行汽水交换，之后臭气经折流除雾器或塑料水帘进入到第二喷淋间；

S3、进入到第二喷淋间的臭气由下部向上升，并与第二喷淋管上的喷头向下喷出的载有微生物和有机弱酸的循环水进行汽水交换，之后除臭后的气体上升至第二喷淋间上部并从排气口排出。

8.根据权利要求7所述的一种异位发酵床高氨臭气的去除方法，其特征在于，所述微生物为污水处理系统中常用的去氨氮菌剂产品。

9.根据权利要求7或8所述的一种异位发酵床高氨臭气的去除方法，其特征在于，所述有机弱酸为柠檬酸、乳酸、合成有机弱酸中的一种或几种。