[发明专利]一种异位发酵床高氨臭气去除系统及高氨臭气的去除方法

说明书

本发明公开了一种异位发酵床高氨臭气去除系统，包括与发酵棚相邻的喷淋间，喷淋间内设置有隔板，隔板下方设置有折流除雾器或塑料水帘，隔板与折流除雾器或塑料水帘将喷淋间分割为第一喷淋间和第二喷淋间，第一喷淋间与发酵棚间通过风机连通，第一喷淋间内设置有第一喷淋管网，第一喷淋管网的管内通入载有微生物和有机弱酸的循环水进行喷淋，第二喷淋间内设置有第二喷淋管网，第二喷淋管网的管内通入载有微生物和有机弱酸的循环水进行喷淋，第二喷淋间设有排气口。采用上述方案，改变了除臭喷淋间的结构、节省占地面积，创新出除臭菌剂与有机弱酸共用的除臭机制，利用酸碱中和在汽水交换的短时间内充分捕获氨气溶于水中，保证氨气高效去除率。

技术领域

本发明属于有粪便发酵除臭技术领域，具体涉及一种异位发酵床高氨臭气去除系统，还涉及一种异位发酵床高氨臭气的去除方法。

背景技术

异位发酵床作为一种粪便发酵技术，尤其在土地资源有限、养殖场畜禽粪污无法处理与利用的情况下发挥了重要作用，其原理是利用微生物分解粪污产生高温热量用于蒸发水分，畜禽粪污部分被降解、部分转换为稳定的肥料或腐殖质。粪污发酵过程中的必然副产物是臭气，臭气的去除一直是粪便处理面临的瓶颈问题，也是必须要解决的热点问题。异位发酵床相比堆肥处理粪污而言，没有恶臭味，其臭气中以氨气为主，即高氨臭气，考虑氨气易溶于水的特性，所以喷淋除高氨臭气作为首选工艺。常用除臭方式有生物滤池、喷淋塔等，具有投资高，运行成本高而且后期还难于维修，难于被养殖场所持续使用；此外，现有的除臭方面还存在场地设计不合理，除臭室密封效果差，容易造成臭气外泄，占用面积大，除臭效率低，除臭不充分等问题，为此提出了本发明。

发明内容

有鉴于此，针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种异位发酵床高氨臭气去除系统，该系统既可收集臭气并及时抽走水汽，风机后端建2级喷淋间，喷淋间内可选用微生物菌剂和弱酸共用或直接用酸吸收氨，达到高效去除高氨臭气的方法，同时大大减少占地面积。具有建设投资低、运行成本低、高效除臭，特别适合于畜禽养殖场异位发酵床的除臭，尤其适合大型异位发酵床的臭气去除。

本发明的第二目的是提供一种异位发酵床高氨臭气的去除方法，该方法可以确保发酵床散失出的水汽及时散走，同时还可以收集臭气及高效去除高氨臭气，并大大降低运行成本，能保证处理后臭气达到国家规定的排放要求。

为了实现上述第一目的，本发明设计出一种异位发酵床高氨臭气去除系统，包括：与发酵棚相邻而设的喷淋间，所述喷淋间内沿其长度方向设置有顶部与喷淋间屋顶密封连接且两端与喷淋间内侧壁密封连接的隔板，所述隔板下方设置有折流除雾器或塑料水帘，所述隔板与折流除雾器或塑料水帘将喷淋间分割为第一喷淋间和第二喷淋间，所述第一喷淋间与发酵棚间通过风机连通，所述第一喷淋间内设置有第一喷淋管网，所述第一喷淋管网与折流除雾器或塑料水帘相对设置，即第一喷淋管网位于折流除雾器或塑料水帘前面，或者其高度高于折流除雾器或塑料水帘高度并低于风机高度，所述第一喷淋管网的管内通入载有微生物和有机弱酸的循环水进行喷淋，所述第二喷淋间内设置有第二喷淋管网，且第二喷淋管网高度比折流除雾器或塑料水帘高30-70cm，所述第二喷淋管网的管内通入载有微生物和有机弱酸的循环水进行喷淋，所述第二喷淋间设有排气口，用于将处理后气体排出，排气口高度至少比第二喷淋管网高0.5m。

作为本发明的一种实施例，所述风机为三防畜牧负压风机。

作为本发明的一种实施例，风机设在发酵棚与第一喷淋间相邻的墙体中上部，且之间等距设置，在其它实施方式中也可以结合实际需要不等距设置。风机高度比第一喷淋管网高。所述折流除雾器或塑料水帘与喷淋间的地面保持间隙，该间隙为5-15cm，优选10cm。

喷淋间为长方体形，进一步地，所述喷淋间长边长度与发酵棚宽边相同，或者短于发酵棚宽边，喷淋间的高度可与发酵棚同高或者低于发酵棚的高度，所述喷淋间的宽边至少为4米，这样设置不会影响风机风量。