[发明专利]一种应用于食品加工的萃取系统

权利要求书

1.一种应用于食品加工的萃取系统，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在控制系统的面板上输入生产工艺参数，按下系统启动键，系统自动把1号～8萃取罐填满破碎的咖啡豆，1号罐的低温进水阀、进液阀、放空阀自动打开，换向阀切换成下进上出，低温水系统的变频低压泵及加热器系统开始运行，开始给1号罐提供90±1℃的低温水，进水方式为下进上出，当系统检测到萃取罐满水后自动关闭低温进水阀及放空阀，变频低压泵的流量从20T/h降到2T/h，低温水系统压力上升，当其压力大于最小压力阀的设定值时该阀门打开，以2T/h的回流量回到水箱，换向阀切换成上进下出，二位三通阀切换到内循环方向，循环泵自动运行，萃取罐里的液体从罐体下部出上部回去，以30T/h的流量不断循环，同时内循环的加热器也开始运行；

步骤二：步骤一中的1号罐的循环泵运行结束后，1号罐的二位三通阀切换到出液方向，把1号罐液体输送到2号罐，1号罐的二位三通阀切换时如下阀门同步自动切换，1号罐低温进水阀及至下罐阀打开，2号罐放空阀自动打开及换向阀下进上出、二位三通阀切换到出液方向，变频低压泵流量从2T/h提高到20T/h，当系统检测到2号罐满水后，自动关闭1号罐的低温进水阀、至下罐阀及2号罐放空阀，变频低压泵的流量从20T/h降到2T/h，1号罐的二位三通阀切换回内循环方向，1号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度为90±1℃，2号罐的换向阀切换成上进下出，二位三通阀切换到内循环方向，循环泵自动运行，2号罐里的液体从罐体下部出上部回去，以30T/h的流量不断循环，同时内循环的加热器也开始运行；

步骤三：步骤二中的2号罐的循环泵运行结束后，2号罐的二位三通阀切换到出液方向，把2号罐液体输送到3号罐，2号罐的二位三通阀切换时如下阀门同步自动切换，1号罐低温进水阀打开，2号罐进液阀及至下罐阀打开，3号罐放空阀自动打开及换向阀下进上出，变频低压泵流量从2T/h提高到20T/h，当系统检测到3号罐满水后自动关闭1号罐的低温进水阀、2号罐至下罐阀及3号罐放空阀，变频低压泵的流量从20T/h降到2T/h，1号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度改为200±1℃，2号罐的二位三通阀切换回内循环方向，2号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度为90±1℃，3号罐的换向阀切换成上进下出，二位三通阀切换到内循环方向，循环泵自动运行，3号罐里的液体从罐体下部出上部回去，以30T/h的流量不断循环，同时内循环的加热器也开始运行；

步骤四：步骤三中的3号罐的循环泵运行结束后，3号罐的二位三通阀切换到出液方向，把3号罐液体输送到4号罐，3号罐的二位三通阀切换时如下阀门同步自动切换，2号罐低温进水阀、3号罐进液阀及至下罐阀打开，4号罐放空阀自动打开及换向阀下进上出，变频低压泵流量从2T/h提高到20T/h，当系统检测到4号罐满水后自动关闭2号罐的低温进水阀、3号罐至下罐阀及4号罐放空阀，变频低压泵的流量从20T/h降到2T/h，2号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度改为200±1℃，3号罐的二位三通阀切换回内循环方向，3号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度为90±1℃，4号罐的换向阀切换成上进下出，二位三通阀切换到内循环方向，循环泵自动运行，4号罐里的液体从罐体下部出上部回去，以30T/h的流量不断循环，同时内循环的加热器也开始运行；

步骤五：步骤四中的4号罐的循环泵运行结束后，4号罐的二位三通阀切换到出液方向，自动打开4号罐低温出液阀，把4号罐液体经冷却器冷却后进入低温液罐，4号罐的二位三通阀切换时如下阀门同步自动切换，3号罐低温进水阀、4号罐进液阀打开，变频低压泵流量从2T/h提高到20T/h，当低温液罐收集到500kg萃取液后自动关闭4号罐的低温出液阀同时自动打开4号罐的至下罐阀、5号罐放空阀及换向阀下进上出，系统检测到5号罐满水后自动关闭3号罐的低温进水阀、4号罐至下罐阀及5号罐放空阀，变频低压泵的流量从20T/h降到2T/h，3号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度改为200±1℃，4号罐的二位三通阀切换回内循环方向，4号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度为90±1℃，5号罐的换向阀切换成上进下出，二位三通阀切换到内循环方向，循环泵自动运行，5号罐里的液体从罐体下部出上部回去，以30T/h的流量不断循环，同时内循环的加热器也开始运行；

步骤六：步骤五中的5号罐的循环泵运行结束后，5号罐的二位三通阀切换到出液方向，把5号罐液体输送到6号罐，5号罐的二位三通阀切换时如下阀门同步自动切换：4号罐低温进水阀、5号罐进液阀及至下罐阀打开、6号罐放空阀自动打开及换向阀下进上出，变频低压泵流量从2T/h提高到20T/h，当系统检测到6号罐满水后自动关闭4号罐的低温进水阀、5号罐至下罐阀及6号罐放空阀，变频低压泵的流量从20T/h降到2T/h，4号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度改为200±1℃，5号罐的二位三通阀切换回内循环方向，循环泵及加热器继续运行，循环加热温度为90±1℃，6号罐的换向阀切换成上进下出，二位三通阀切换到内循环方向，循环泵自动运行，6号罐里的液体从罐体下部出上部回去，以30T/h的流量不断循环，同时内循环的加热器也开始运行，后1～4号罐的换向阀全部切换为下进上出，此时启动变频高压泵、一效加热器、二效加热嚣，打开1号罐的高温进水阀，其温度为200±1℃、流量1.5T/h，同步自动打开4号罐的高温出液阀，高温液经冷却器冷却后进入高温液罐中；

步骤七：步骤六中的6号罐的循环泵运行结束后，6号罐的二位三通阀切换到出液方向，把6号罐液体输送到7号罐，6号罐的二位三通阀切换时如下阀门同步自动切换，5号罐低温进水阀、6号罐进液阀及至下罐阀打开、7号罐放空阀自动打开及换向阀下进上出，变频低压泵流量从2T/h提高到20T/h，当系统检测到7号罐满水后自动关闭5号罐的低温进水阀、6号罐至下罐阀及7号罐放空阀，变频低压泵的流量从20T/h降到2T/h，5号罐的循环泵及加热器继续运行，循环加热温度改为200±1℃，6号罐的二位三通阀切换回内循环方向，循环泵及加热器继续运行，循环加热温度为90±1℃，7号罐的换向阀切换成上进下出，二位三通阀切换到内循环方向，循环泵自动运行，7号罐里的液体从罐体下部出上部回去，以30T/h的流量不断循环，同时内循环的加热器也开始运行，然后5号罐的换向阀全部切换为下进上出，同步自动关闭4号罐的高温出液阀、关闭1号罐的高温进水阀、打开2号罐的高温进水阀、打开5号罐的高温出液阀，高温液经冷却器冷却后进入高温液罐中，1号罐排咖啡渣，并装填好咖啡豆，处于循环的等待中；

步骤八：步骤一到步骤七中是第一次开机，后面循环步骤类似步骤五和步骤七的操作方法，萃取罐的循环顺序为1-2-3-4-5-6-7-8-1-2-等等，低温出液是连续切换4个罐并且第四个罐运行结束后开始出液，而高温出液则是连续出液，从高温进水至高温出液是连续经过4个罐体，每次切换罐体时刚换下来的高温进水的罐体进行排咖啡渣，并装填好咖啡豆，处于循环的等待中：

步骤九：低温萃取液经离心机除杂质后进入冷冻干燥系统生产精品速溶咖啡粉，高温萃取液经离心机除杂质后进入冷冻干燥系统生产速溶咖啡粉。