[发明专利]全自动智能混凝土养护检测系统及方法

说明书

本发明关于全自动智能混凝土养护检测系统，系统包含入库上料区、标准养护室、抗压强度检测区、出入库输送装置和控制系统；入库上料区用于对混凝土试件进行入库；标准养护室，用于提供恒温恒湿的养护环境；抗压强度检测区，用于对混凝土试件的抗压强度值进行检测，并根据测试情况进行判断分类；出入库输送装置用于实现混凝土试件在入库上料区、标准养护室和抗压强度测试区之间传输；控制系统用于与入库上料区、标准养护室、抗压强度检测区和出入库输送装置建立数据交互连接实施控制。本发明中的混凝土养护系统能实现对试件的自动识别、入库、养护、出库和抗压强度检测，实现全过程24小时无人化工作，降低人工成本，提高操作的效率和稳定性。

技术领域

本发明涉及建筑机械自动化技术领域，尤其涉及一种全自动智能混凝土养护检测的系统及方法。

背景技术

混凝土是当今建筑工程中最主要的材料之一，其性能对工程的安全稳定性有重要影响。混凝土试件是为了检验混凝土质量而留置的试件，是体现土建工程质量优劣的一个主要途径。混凝土试件根据其养护方式的不同分为标准养护和同条件养护。其中，标准养护的养护条件是指温度在20℃±2℃，相对湿度为90％以上的环境或水中，养护28天。养护完成之后，按照GB50081标准(混凝土物理力学性能试验方法标准)，对混凝土试件进行抗压强度测试，对检验批次的混凝土试件质量进行判定。标准养护试件强度是判定分项工程(检验批)工程质量的依据，标准养护试件是建筑工程过程控制中极为重要的一个环节。

目前的混凝土试件标准养护过程中，自动化程度较低，需要人工将试件搬至养护室，在养护到期之后，需要人工到养护室内对养护到期的试件进行挑选。因为养护室的环境相对湿度为90％以上，养护室内蒸汽扩散导致可见度降低，给挑选养护到期的试件造成一定的困难，经常出现挑选不全而遗漏的现象，造成实验数据失真；另外，在有限的养护空间内挑选搬运大量试件是一项劳动强度较高的工作，人工成本高但是工作效率低。在混凝土试件养护到期后，需要进行抗压强度测试，目前该操作也主要依靠人工，需要人工将试件搬到抗压强度测试仪器上进行测试，并对结果进行分析留样。

通过以上分析可知，传统的混凝土养护设备存在如下缺点：其一，缺少自动搬运控制系统和提醒系统，需要人工从大量试件中进行挑选，耗费大量体力且存在疏忽遗漏的现象；其二，目前的养护系统与抗压强度测试系统是分离的，需要人工进行搬运操作，人工成本高且效率低；其三，抗压强度测试仪器需要人工进行操作，且需要人工对测试的结果进行分析留样，自动化程度较低。

发明内容

鉴于前述现有技术的缺点和不足，本发明提供一种全自动智能混凝土养护检测系统及方法，其能实现对试件的自动识别，自动入库，自动养护，自动出库，并且与智能混凝土抗压强度检测系统连接，完成混凝土试件养护及抗压强度检测全过程24小时无人化工作，有效降低人工成本，提高操作的效率和稳定性。