[发明专利]一种涡旋式钢铁的精炼装置

权利要求书

1.一种涡旋式钢铁的精炼装置，包括钢包(1)，其特征在于：还包括固定在钢包(1)上的起旋机构，所述起旋机构通过管路与钢包(1)内部连通，所述起旋机构上设置有升降机构，且起旋机构可驱动升降机构上下移动，所述升降机构的下端设置有除渣机构(27)，所述除渣机构(27)位于钢包(1)内部；

所述起旋机构包括圆柱筒状的驱动箱(2)，且驱动箱(2)的中心轴线水平横置，所述驱动箱(2)的中心轴线处定轴转动连接有转轴(17)，且转轴(17)的一端与固定于驱动箱(2)外侧的电机(31)的输出轴固定连接，所述转轴(17)上固定有摇杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋式钢铁的精炼装置，其特征在于：所述驱动箱(2)的下侧壁外部固定连接有第一缸筒(3)和第二缸筒(10)，且第一缸筒(3)和第二缸筒(10)均与驱动箱(2)连通，所述第一缸筒(3)和第二缸筒(10)的下端均固定在钢包(1)的上部，所述第一缸筒(3)的中心轴线和第二缸筒(10)的中心轴线均与转轴(17)垂直，且第一缸筒(3)的中心轴线和第二缸筒(10)的中心轴线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种涡旋式钢铁的精炼装置，其特征在于：所述第一缸筒(3)内部滑动连接第一活塞板(4)，所述第一活塞板(4)通过第一拉杆(9)与摇杆(18)的自由端铰接，所述第二缸筒(10)内部滑动连接第二活塞板(11)，所述第二活塞板(11)通过第二拉杆(16)与摇杆(18)的自由端铰接。

4.根据权利要求2或3所述的一种涡旋式钢铁的精炼装置，其特征在于：所述第一缸筒(3)的底部分别通过进气管一(5)和出气管一(7)分别连通钢包(1)的内侧顶部和底部，所述进气管一(5)上连接单向阀一(6)，出气管一(7)上连接单向阀二(8)；

所述第二缸筒(10)的底部分别通过进气管二(12)和出气管二(14)分别连通钢包(1)的内侧顶部和底部，所述进气管二(12)上连接单向阀三(13)，出气管二(14)上连接单向阀四(15)；

所述出气管一(7)和出气管二(14)呈中心对称式与钢包(1)的内侧底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种涡旋式钢铁的精炼装置，其特征在于：，所述出气管一(7)和出气管二(14)的出气方向均与钢包(1)相切。

6.根据权利要求4所述的一种涡旋式钢铁的精炼装置，其特征在于：，所述出气管一(7)和出气管二(14)的出气方向伸入钢包(1)内，且出口朝上。

7.根据权利要求1所述的一种涡旋式钢铁的精炼装置，其特征在于：所述升降机构包括固定在驱动箱(2)外侧上端的导向筒(21)，且导向筒(21)竖直方向设置，所述导向筒(21)内部滑动连接配重柱(22)，且导向筒(21)内壁上固定有对配重柱(22)限位的限位块(23)，所述配重柱(22)的下端固定有竖直向下的滑杆(26)，且滑杆(26)的下端穿过驱动箱(2)和钢包(1)的顶壁并位于钢包(1)内部，所述滑杆(26)能够相对驱动箱(2)和钢包(1)上下滑动，且滑杆(26)位于钢包(1)的中心轴线处。

8.根据权利要求7所述的一种涡旋式钢铁的精炼装置，其特征在于：所述滑杆(26)的上端固定有气缸(24)，且气缸(24)的活塞杆向下，所述气缸(24)的活塞杆下端固定有压板(25)，所述转轴(17)上套接有套筒(19)，且套筒(19)固定连接在转轴(17)上，所述套筒(19)上固定有顶杆(20)，且顶杆(20)与转轴(17)相互垂直，且顶杆(20)可与压板(25)的下表面抵扣接触。