[发明专利]一种激光机用钣金件的高精度冲压工艺在审
| 申请号： | 202010189123.X | 申请日： | 2020-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN111451719A | 公开（公告）日： | 2020-07-28 |
| 发明（设计）人： | 杨学文 | 申请（专利权）人： | 苏州恒扬伟业金属制品有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 曹孝陈 |
| 地址： | 215500 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 激光 机用钣金件 高精度 冲压 工艺 | ||
1.一种激光机用钣金件的高精度冲压工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、切割：以冲压件产品图为依据，利用剪板机将板材切割成把板料，并设置定位孔；
b、剪角：根据对板料四角处所需折弯的高度，确定出剪角的位置，然后采用30-50度的倾斜角度进行剪角处理形成斜边，该斜边剪角与水平线的夹角为30-50度；
c、加热保温：将剪角后的板料放入加热炉中加热至225-285℃，加热速度为45-55℃/min，保温25-45分钟后炉冷；
d、移入冲压模具：将冲压模具预热至125-145℃，冲压模具内喷涂有悬浮液，待板料温度降至和冲压模具温度一致时，用机械手夹持板料迅速转移至冲压模具内；
e、冲压成型，采用冲压设备对冲压模具内的板料进行冲压成型，得到钣金件。
2.根据权利要求1所述的激光机用钣金件的高精度冲压工艺，其特征在于，所述步骤a中剪板机采用激光切割的方式进行切割。
3.根据权利要求1所述的激光机用钣金件的高精度冲压工艺，其特征在于，所述步骤c中悬浮液包括3.5-8.5重量份石墨、3-8重量份乙二醇、12-18重量份乙醇、2.5-5.5重量份丙烯酸乙酯、0.6-2.2重量份十二烷基磺酸钠和73.5-85.5重量份水混合。
4.根据权利要求3所述的激光机用钣金件的高精度冲压工艺，其特征在于，所述步骤c中悬浮液包括4-6重量份石墨、3-5重量份乙二醇、15-16重量份乙醇、3.5-4.5重量份丙烯酸乙酯、0.8-1.6重量份十二烷基磺酸钠和80重量份水混合。
5.根据权利要求1所述的激光机用钣金件的高精度冲压工艺，其特征在于，所述步骤e中冲压设备采用高速机械冲床或气动冲床。
6.根据权利要求1所述的激光机用钣金件的高精度冲压工艺，其特征在于，所述步骤e中冲压成型的压力为800-1000t。
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