[发明专利]一种应用于5G手机背板的氧化铝陶瓷加工工艺

说明书

本发明公开了一种应用于5G手机背板的氧化铝陶瓷加工工艺，包括以下步骤：称量、配比，混料、球磨，取料干燥，碾磨过筛，干压成型，烧结成型，抛光打磨，CNC加工，所述韧性粉末为氧化镁和锆粉。各组分质量百分比，氧化铝粉末粉末为78％—86％，氧化钙2％，韧性粉末0.8％—1.2％，颜色粉末3.5％—4.6％，酒精4.5％—6％，其余为粘结剂。所述韧性粉末为氧化镁和锆粉。所述颜色粉末为氧化铁、氧化镧或氧化锰。所述粘结剂为乙烯丙烯酸乙酯、聚苯乙烯。本发明所述应用于5G手机背板的氧化铝陶瓷加工工艺，加入锆粉，提高韧性，同时添加颜色粉末，可形成颜色各异的各种形状，适宜应用于5G手机背板。

技术领域

本发明属于手机背板加工领域，具体涉及一种应用于5G手机背板的氧化铝陶瓷加工工艺。

背景技术

手机背板材质逐渐从金属过渡到玻璃和氧化锆，但玻璃和氧化锆材质的手机背板在室温中导热性很差，而5G手机普遍采用大电池加快充的方式，这是因为5G芯片耗电量是4G的2.5倍，5G手机包含许多会产生热量的组件，同时也包含很多受热容易影响性能和寿命的组件。因此玻璃和氧化锆材质的手机背板不能很好地满足5G通讯手机的要求。

高性能氧化铝陶瓷已在手机指纹识别、智能穿戴无线充电背盖等方面逐渐获得越来越多的应用，正成为手机企业产业链进军5G时代的重要材料选择，氧化铝陶瓷采用氧化铝粉体烧结加工而成。虽然氧化铝陶瓷无电磁信号屏蔽，韧性好，散热性优异，坚硬耐磨，但其断裂韧性较低，且颜色单一，影响其成为5G手机背板的材料。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是提供一种应用于5G手机背板的氧化铝陶瓷加工工艺，提升氧化铝陶瓷的韧性，且丰富颜色种类。

为了实现上述目的，本发明提供一种应用于5G手机背板的氧化铝陶瓷加工工艺，包括以下步骤：

S1.称量，配比，

称取氧化铝粉末、氧化钙、韧性粉末、颜色粉末、酒精、粘结剂，各组分质量百分比，氧化铝粉末粉末为78％—86％，氧化钙2％，韧性粉末0.8％—1.2％，颜色粉末3.5％—4.6％，酒精4.5％—6％，其余为粘结剂，

按照已设计的配方，使用电子精密天平称量所需原料，严格按照所设计配方数据并精确到小数点最后一位，称量过程中需要保证实验台和天平的干净整洁，门窗处于关闭状态，以免造成数据误差；

S2.混料、球磨，

按照球料比称取适量的球磨球放入球磨罐中；将以上原料搅拌混合均匀，放入球磨罐；将球磨罐放入行星式球磨机中球磨11小时以上；

S3.取料干燥，

取出球磨结束后的混合料放入瓷盘中，酒精清洗球磨罐减少原料的浪费，清洗完毕后将装满酒精与混料的瓷盘放入干燥箱中干燥；

S4.碾磨过筛，

取出干燥完全的混合料，放入碾钵中碾磨，取100目的网盘过筛，得到混合均匀的氧化铝混合陶瓷粉末；

S5.干压成型，

将混合均匀的氧化铝陶瓷粉末放入专用手机背板模具后，采用粉末压片机压片成型得到手机背板胚体。

S6.烧结成型，

压片完成后将成型的胚体陶瓷背板放入箱式节能烧结炉中，通过28～35h的烧结得到手机陶瓷背板。

S7.抛光打磨，

将烧制成功的手机背板放上拖拽式机密碾磨抛光机进行抛光打磨，得到质感光滑、颜色光亮的成品背板；

S8.CNC加工，

对手机背板曲面弧度、安装孔进行打磨，得到成品。