[发明专利]一种从锡箔灰中回收金属的方法

说明书

本发明公开了一种从锡箔灰中回收金属的方法，属于金属资源再生领域。步骤如下：S1、炼前处理：将锡箔灰加水造粒后烧结成球团原料；S2、还原熔炼：对S1得到的球团原料进行还原熔炼得到粗锡合金；S3、脱铜：对S2得到的粗锡合金进行脱铜操作；S4、分馏精炼：S3脱铜后的粗锡合金分馏精炼得到锡铜合金和铅锑合金；S5、电解精炼：将S4得到的锡铜合金熔化浇筑成阳极板，用精锡制成阴极板，进行电解精炼得到精锡产品。本发明通过炼前处理、还原熔炼、脱铜、分馏精炼、电解精炼，对焚烧后的锡箔灰提供了高回收率、低污染、低成本的回收方法，回收效果远优于传统锡箔灰的回收方法。

技术领域

本发明属于金属资源再生领域，更具体地说，涉及一种从锡箔灰中回收金属的方法。

背景技术

焚烧祭品寄托哀思，是我国传统的民俗活动之一，这其中的祭品，多为用锡合金锭轧成的锡箔，以纸作背衬经剪裁做成不同大小和面额的金银元宝、冥币、牲畜、车船、家用电器、房屋等诸多物品。焚烧祭品会产生大量环境污染，虽然近两年受到控制，但是每年焚烧祭品的消耗量任然巨大，且锡制的祭品焚烧后会产生大量锡箔灰，锡箔灰中含有大量的锡元素、铜元素、铅元素、锑元素等金属元素，若不能对其有效回收，是对金属资源的严重流失。

初期锡箔灰回收锡的方法很简单，用铝锅加煤粉与锡箔灰混合，底部加热通过碳还原，得到粗锡，但这种方法回收率极低，后来采用竖罐法回收，将锡箔灰、煤粉等物加入竖罐中，底部加热经还原得到粗锡，该方法可得含锡90％以上的粗锡，但这种方法渣含锡高，对锡箔灰中锡的整体回收率不足80％，带来锡的严重损失，且生产过程中会产生大量的废气、废渣，对环境造成污染，而且只能回收大部分锡，无法回收其他有用金属。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中对锡箔灰中锡的回收率低、回收时污染大的问题，本发明提供一种从锡箔灰中回收金属的方法，通过炼前处理、还原熔炼、脱铜、分馏精炼、电解精炼，对焚烧后的锡箔灰提供了高回收率、低污染、低成本的回收方法，回收效果远优于传统锡箔灰的回收方法。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种从锡箔灰中回收金属的方法，包括如下步骤：

S1、炼前处理：将锡箔灰加水造粒后烧结成球团原料；

S2、还原熔炼：对S1得到的球团原料进行还原熔炼得到粗锡合金；

S3、脱铜：对S2得到的粗锡合金进行脱铜操作；

S4、分馏精炼：S3脱铜后的粗锡合金分馏精炼得到锡铜合金和铅锑合金；

S5、电解精炼：将S4得到的锡铜合金熔化浇筑成阳极板，用精锡制成阴极板，进行电解精炼得到精锡产品。

锡箔灰中的Sn含量重量份数为35～40％，还含有一定成分的Pb、Sb、Cu等，本申请通过对锡箔灰加水造粒，减少了后续处理过程中的灰尘飞扬问题，通过烧结得到满足工艺要求的球团原料，通过还原熔炼对球团料初步提取得到粗锡合金产物，然后脱去粗锡合金中的铜，以提高粗锡合金中锡的品位，脱铜后的粗锡合金通过真空炉分馏精炼，得到锡含量＞97.5％的锡铜合金以及高Pb含量的副产物，最后对锡铜合金进行进一步提纯，最终得到的精锡含Sn大于99.95％，满足国标一级品的要求，相比于传统的对锡箔灰的回收方法，本申请的方法污染小，成本低，且回收率远高于传统回收方法，同时兼有对Pb等锡的回收。

进一步地，S1中造粒方法包括：

将锡箔灰与水加入圆盘造粒机中搅拌造粒，其中水的加入重量为锡箔灰加入重量的10～15％，通过圆盘造粒机造粒成φ15～25mm的球团。