[发明专利]一种橡胶成型方法及橡胶

权利要求书

1.一种橡胶成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1基料的制作：将乙烯基聚二甲基硅氧烷、1,2,3,4,5-五氟-6-[(1,2,2-三氟乙烯基)氧基]-苯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、4-(三氟乙烯基氧基苯基)硼酸、偶联剂、八对氨基苯基-POSS、碳纤维加入到捏合机中，室温混合反应2-3小时，后升温至120-140℃，并抽真空，继续搅拌1-2小时，得到基料；

步骤S2橡胶胶料的制备：将经过步骤S1制作的基料加入到行星搅拌机或高速分散搅拌机内，再向其中加入引发剂，混合搅拌20-40分钟，后升温至70-80℃并抽真空搅拌2-3小时，得到橡胶胶料；

步骤S3橡胶胶料的密炼：将经过步骤S2制备得到的橡胶胶料在密炼机中密炼3-5分钟后出胶，切片得到混炼胶；

步骤S4橡胶成型：将模具温度调整到150-180℃，模压调到10-15MPa，然后在模具上涂上一层硅油，再将经过步骤S3混炼好并切好片的混炼胶放在模腔内预压片刻，使混炼胶均匀充满模腔，后再合上模具，加温加压模压10-15分钟，再在室温下停放15-20小时，即可开模取出成品；

其中，所述乙烯基聚二甲基硅氧烷、1,2,3,4,5-五氟-6-[(1,2,2-三氟乙烯基)氧基]-苯、(E)-3-(2-(1H-四唑-5-基)乙烯基)-6-氟-1H-吲哚、4-(三氟乙烯基氧基苯基)硼酸、偶联剂、八对氨基苯基-POSS、碳纤维的质量比为100:10:5:10:(1-3):(10-15):5。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶成型方法，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶成型方法，其特征在于，步骤S2中所述基料、引发剂的质量比为100:(1-3)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶成型方法，其特征在于，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化月桂酰、过氧化二碳酸二异丙酯中的一种或几种。

5.一种采用权利要求1-4任一项所述的橡胶成型方法制备得到的橡胶。