[发明专利]一种抗挤压耐磨型润滑油及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗挤压耐磨型润滑油，其特征在于，包括基础油、功能添加剂和复合分散剂，所述功能添加剂和复合分散剂分别为基础油质量的0.46％-0.54％和0.73％-0.85％；

该润滑油由如下步骤制成：

步骤S1、将功能添加剂加入至基础油中，于3-4℃条件下搅拌反应6-7h，得到半成品；

步骤S2、待半成品升至室温时，加入复合分散剂，在60-63℃恒温水浴下，磁力搅拌28-32min，制得润滑油。

2.根据权利要求1所述的一种抗挤压耐磨型润滑油，其特征在于，所述基础油由如下方法制备：

(1)将150mL甲苯加入到四口烧瓶内，缓慢通入氮气，再加入2-2.5mL马来酸酐，室温搅拌10-12min，加入10-12mL的ɑ-C14烯烃，搅拌均匀；

(2)将上述混合液缓慢升温至100℃，加入0.1g过氧化苯甲酰，在氮气保护下反应4-5h，得到ɑ-C14烯烃/马来酸酐的共聚物；

(3)往上述共聚物中加入1.5-1.8g对苯二胺和0.15g对甲苯磺酸，缓慢升温至115℃，反应8-9h后终止加热，旋转蒸馏除去甲苯，制得基础油。

3.根据权利要求1所述的一种抗挤压耐磨型润滑油，其特征在于，所述所述功能添加剂由如下方法制备：

1)将0.58g高岭石和0.66g六水硝酸镧置于三颈烧瓶中，加入100mL蒸馏水，在60℃下搅拌30-40min，再常温超声分散50-60min，得到混合液；

2)在搅拌条件下缓慢滴加浓度为5mol/L的氨水，控制混合液pH为9-10，维持其pH继续搅拌2h，抽滤，水洗3-4次，在110℃干燥过夜，将烘干的样品研细后置于马弗炉中焙烧，制得复合粉体；

3)按照固液比1g：50mL将复合粉体加入到十缩水甘油瞇氧丙基三甲氧基硅烷和乙醇的混合液当中，40℃回流12h，用去离子水和乙醇冲洗5-6次，放入真空烘箱中干燥，得到功能添加剂。

4.根据权利要求3所述的一种抗挤压耐磨型润滑油，其特征在于，步骤2)中焙烧参数为：焙烧温度725-730℃，焙烧时间170-180min。

5.根据权利要求3所述的一种抗挤压耐磨型润滑油，其特征在于，所述步骤3)中十缩水甘油瞇氧丙基三甲氧基硅烷和乙醇的体积比为1:200。

6.根据权利要求1所述的一种抗挤压耐磨型润滑油，其特征在于，所述复合分散剂为司盘60、油胺组成，二者的质量比为5:2。

7.根据权利要求1所述的一种抗挤压耐磨型润滑油的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、将功能添加剂加入至基础油中，于3-4℃条件下搅拌反应6-7h，得到半成品；

步骤S2、待半成品升至室温时，加入复合分散剂，在60-63℃恒温水浴下，磁力搅拌28-32min，制得润滑油。