[发明专利]一种γ-C2 在审
申请号: | 202010197640.1 | 申请日: | 2020-03-19 |
公开(公告)号: | CN111393050A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 王发洲;刘志超;赵思雪;何永佳 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B7/44 | 分类号: | C04B7/44;C04B7/147 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 base sub | ||
本发明提供一种γ‑C2S基胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:1)按照2.0‑2.3的钙硅摩尔比,将钙质原料与硅质原料混球磨混合,得到烧成原料,其中,所述钙质原料为石灰石、泥灰岩、钢渣中的一种,所述硅质原料为砂岩、硅石中的一种或多种;2)将所述烧成原料与质量分数为10%的无水乙醇混合,压制成坯体,烘干后,烧结,自然冷却,得到γ‑C2S基胶凝材料。本发明使用工业原料制备γ‑C2S基胶凝材料,所制备的γ‑C2S基胶凝材料具有自粉化特性,可以降低熟料的粉磨能耗,其碳化制品同时具有γ‑C2S碳化制品的快硬高强的特点。而且本发明使用工业原料烧结制备γ‑C2S基胶凝材料,大大降低了γ‑C2S的生产成本,对碳化硬化胶凝材料的工业生产应用具有非常重要的实际意义。
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种γ-C2S基胶凝材料的制备方法。
背景技术
随着全球变暖的不断加剧,二氧化碳的大量排放在全球范围引起了广泛的关注。为促进水泥工业向节能减排方向转变,碳化硬化硅酸钙制品随之产生,经研究表明,水泥中大部分硅酸钙矿物均具有较高的碳化反应,其中γ-C2S是一种高碳化活性的硅酸钙矿物,且在烧结过程中具有自粉化特性可以显著降低粉磨能耗,因此是发展碳化硬化低碳胶凝材料的理想原料。
作为一种新型结构材料,碳化硬化的γ-C2S制品有着广泛的应用前景,但针对γ-C2S的制备还存在着很多有待解决的问题。目前有关其碳化特性的研究均采用分析纯化学试剂作为原料制备γ-C2S,不仅成本高,而且未来的大规模工业生产应用中无法实现。因此,利用工业级的原料来烧成制备以γ-C2S为主要组成的自粉化碳化胶凝材料熟料具有十分重要的意义。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种γ-C2S基胶凝材料的制备方法,以解决现有γ-C2S制备成本高,无法工业生产和应用的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种γ-C2S基胶凝材料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照2.0-2.3的钙硅摩尔比,将钙质原料与硅质原料混球磨混合,得到烧成原料,其中,所述钙质原料为石灰石、泥灰岩、钢渣中的一种,所述硅质原料为砂岩、硅石中的一种或多种;
2)将所述烧成原料与质量分数为10%的无水乙醇混合,压制成坯体,烘干后,烧结,自然冷却,得到γ-C2S基胶凝材料。
可选地,所述步骤1)中所述钙质原料中氧化钙含量≥50%。
可选地,所述步骤1)所述硅质原料中二氧化硅含量≥85%。
可选地,所述步骤2)中所述烘干的烘干温度为60-105℃。
可选地,所述步骤2)中所述压制成坯体的成型压力范围为10-50MPa。
可选地,所述步骤2)中所述烧结的烧结工艺为:以10℃/min的升温速率升温至800℃,保温0.5-1h,再以10℃/min的升温速率继续升温至1300-1500℃,保温3-4h。
相对于现有技术,本发明所述的γ-C2S基胶凝材料的制备方法具有以下优势:
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