[发明专利]一种北方地区电镀锌生产磷化工艺方法在审
申请号: | 202010199239.1 | 申请日: | 2020-03-20 |
公开(公告)号: | CN111334786A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 曹志强;曹洋;马进;康健;郭昆;孙晨航;高洪刚;车晓宇 | 申请(专利权)人: | 本钢板材股份有限公司 |
主分类号: | C23C22/76 | 分类号: | C23C22/76;C23C22/80;C23C22/82;C25D5/36;C25D7/06;C25D3/22;C25D5/48;B21D1/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 孙奇 |
地址: | 117000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 北方地区 镀锌 生产 磷化 工艺 方法 | ||
本发明公开一种北方地区电镀锌生产磷化工艺方法,工艺方法包括如下步骤:入口上卷系统→预清洗→入口活套→拉伸矫直机→清洗段→电镀锌→漂洗段→活化段→磷化段→烘干→涂机→烘干、冷却→出口活套→立式检查→静电涂油机→出口剪→卷取机—出口卸卷系统→打捆、称重;发明目前在本钢电镀锌机组已经多次大规模、大批量生产电镀锌磷化产品,并且不再受季节影响,为本钢贡献了巨大经济效益。
技术领域
本发明涉及冶金技术领域,具体说是一种北方地区电镀锌生产磷化工艺。
背景技术
北方地区仅有本钢电镀锌具备生产磷化汽车板的设备条件,受北方冬季温度低(经常处于0℃以下)和工艺技术影响,电镀锌磷化汽车板一直无法大规模连续生产。目前通过人工手动添加,导致磷化膜厚度不均的问题;磷化液与活化液串液也会造成污染;根据北方天气寒冷的地域情况,无法保证磷化液温度,会导致磷化膜不成膜;生产过程中,带钢下表面和上表面会出现磷化斑迹。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题,本发明目的是提供一种北方地区电镀锌生产磷化工艺。
本发明为实现上述目的,采用的技术方案是:
一种北方地区电镀锌生产磷化工艺方法,工艺方法包括如下步骤:
1)入口上卷系统:产品规格厚度:0.3—2.5mm,宽度:800— 1850mm;电镀锌机组头部具备两台开卷机,同时上料两个钢卷,一个打开钢卷一个保持准备状态,保证机组连续运行,带钢进入横切剪,剪去带钢头尾部板形不良及厚度超差的部分,直至带钢板形和厚度正常,剪切后的带钢连接采用窄搭接焊机焊接的方法,确保钢卷连续性;
2)预清洗:带钢焊接后到达预脱脂段,其目的防止带钢因油多而在活套转向辊上打滑,而且也可以消除拉矫时发生“油烧”现象;
3)入口活套:作用是保证焊机在焊接时,工艺段能保持正常进行生产;入口活套的特点是,在机组正常生产时,整个活套处于满套状态,当焊机焊接时或活套前设备停止运行时,活套中的带钢被慢慢抽空,如果在空套时,焊机焊接未完或设备未能正常起动则将引起整条机组停机;
4)拉伸矫直机:电镀锌对带钢板形提出了苛刻特别的要求,板型不良带钢容易擦伤阳极或发生阳极带钢之间短路,烧坏阳极和带钢;带钢进入电镀锌工序前,必须用拉矫机将之矫直;拉矫采用二弯二矫形式。二套弯曲装置,每套包括一个下弯曲装置和一个上弯曲装置;一套防横向弯曲装置,包括一个下调节装置;一套防镰刀弯装置,包括一个上调节装置和一个下转向辊;并且还采用喷淋装置,以保持工作辊的清洁;通过精密的电子机械调节,控制带钢在拉矫机中保持良好同步性,不打滑或堆钢,获得精确的延伸率值;
5)清洗段:包括碱喷洗、碱刷洗、电解清洗及酸洗。碱喷洗即碱液以一定的压力通过管道和喷嘴将溶液喷射到带钢表面起到了机械搅拌冲刷作用同时与油脂发生皂化和乳化反应;碱刷洗除了机械剥离油膜反应物外,还能将附着于带钢表面的铁粉、碳粉等颗粒通过机械作用将其剥离分散而进入清洗液中;电解清洗就是让带钢作为阴极或者阳极并通过清洗槽,使带钢表面发生电解反应,进而将油除去;酸洗的目的是去除带钢表面的锈迹及氧化膜,露出新鲜金属基体,保证镀层与基体的结合力;酸洗又叫活化,是电镀前必需的一道前处理工艺;
6)电镀锌:电镀槽是电镀工艺的核心设备,镀槽主要由导电辊、阳极组成;采用垂直式重力法镀槽,导电辊做为阴极,阳极为阳极板,电镀液由阳极箱流出填满阳极与带钢的缝隙,电流由阳极箱流向带钢,完成电镀;
7)活化段:为了获得一层晶粒细小致密均匀的磷化膜,磷化前在镀锌板表面用活化剂进行预处理。这种活化剂的主要成份为含Ti的磷酸盐,采用喷射形式施加于带钢表面(喷射压力2.5-3.0obar)反应时间2-20S,其PH值控制在8-10,反应温度不超过400C;
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