[发明专利]一种用于煤泥回收的分选系统及分选工艺

权利要求书

1.一种用于煤泥回收的分选系统，其特征在于，包括煤泥搅拌桶(1)、分级旋流器(3)、第一矿浆预处理器(5)和三产品水力浮选机(6)；煤泥搅拌桶(1)通过第一渣浆泵(2)与分级旋流器(3)连接，分级旋流器(3)通过第二渣浆泵(4)与第一矿浆预处理器(5)连接，第一矿浆预处理器(5)与三产品水力浮选机(6)连接；

三产品水力浮选机包括高低并行连接的第一柱体(61)和第二柱体(62)，第一柱体(61)的轴线与第二柱体(62)的轴线平行，第二柱体(62)的底部不高于第一柱体(61)的顶部，第一柱体(61)的顶部与第二柱体(62)的中部连通，第一柱体(61)与第二柱体(62)的内径比为1.5～3:1，第一柱体(61)的上端设置有给料装置(611)，给料装置(611)与外部矿浆预处理器连接，第二柱体(62)的上端设置有喷淋水管(621)，喷淋水管(621)与外接清水管连接；

三产品水力浮选机还包括流化水单元，流化水单元包括第一流化水口(631)、第二流化水口(632)、气泡发生器(633)和加压泵(634)，第一流化水口(631)、第二流化水口(632)均与气泡发生器(633)连接，气泡发生器(633)与加压泵(634)连接。

2.根据权利要求1所述的用于煤泥回收的分选系统，其特征在于，还包括第二矿浆预处理器(8)和浮选柱(9)；第二矿浆预处理器(8)通过第三渣浆泵(7)与所述分级旋流器(3)连接。

3.根据权利要求1所述的用于煤泥回收的分选系统，其特征在于，所述分级旋流器(3)的底流口与第一矿浆预处理器(5)的入料口连接；所述分级旋流器(3)的溢流口与第二矿浆预处理器(8)的入料口连接。

4.根据权利要求1所述的用于煤泥回收的分选系统，其特征在于，所述三产品水力浮选机(6)对粗颗粒煤泥进行分选，且能够分选出精煤、中煤和尾煤；所述浮选柱(9)对细颗粒煤泥进行分选，且能够分选出精煤和中煤。

5.根据权利要求1所述的用于煤泥回收的分选系统，其特征在于，所述三产品水力浮选机(6)包括第一柱体(61)、第二柱体(62)和流化水单元(63)。

6.一种用于煤泥回收的分选工艺，其特征在于，采用权利要求1-5任一所述的用于煤泥回收的分选系统，所述用于煤泥回收的分选工艺步骤包括：

步骤1：煤泥搅拌、分级；

将入选煤泥供入煤泥搅拌桶(1)进行搅拌，并供入分级旋流器(3)进行分级；

步骤2：分级煤泥预处理；

粗细煤泥在第一矿浆预处理器(5)内加水与捕收剂搅拌调浆，细煤泥在第二矿浆预处理器(8)内加水与捕收剂搅拌调浆；

步骤3：粗煤泥分选；

矿浆进入三产品水力浮选机(6)进行分选，粗煤泥在三产品水力浮选机(6)内按密度进行流化分选；

步骤4：细煤泥分选；

矿浆进入浮选柱(9)进行分选，细煤泥在浮选柱(9)内按表面疏水性差异进行泡沫浮选，完成煤泥分选。

7.根据权利要求6所述的用于煤泥回收的分选工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述捕收剂为煤油、柴油、松油中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述的用于煤泥回收的分选工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述第一矿浆预处理器(5)内的矿浆浓度为100～200g/L。

9.根据权利要求6所述的用于煤泥回收的分选工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述第二矿浆预处理器(8)内的矿浆浓度为40～100g/L。

10.根据权利要求6所述的用于煤泥回收的分选工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述第一矿浆预处理器(5)和第二矿浆预处理器(8)中的捕收剂浓度均为0.5～4kg/t。