[发明专利]一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法

权利要求书

1.一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：所述的制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法为将制丝线上的所有设备实现变频控制，根据来料的情况实现设备运行频率的改变；对多个辅连设备，可以用同一个变频器进行控制，设备频率改变后的设备输送量在设备输送的极限范围内，加速状态以不发生堵料为原则，怠速状态根据实际的需求可以考虑设备运行频率为0 的情况。

2.根据权利要求1所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：所述的制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法在烘丝工段，由切丝工段将烟叶切成烟丝输送暂存到缓冲仓中，这个过程中，需要对主机设备进行预热，当缓冲仓中的烟丝达到一定量的时候，烘丝段开始提料生产；在缓冲仓之后有一台电子秤，起到对物料进行重量累计和流量控制的作用，电子秤之后经过输送皮带或者振槽辅连设备输送到膨丝机，加工完之后再由辅连设备送到烘丝机。

3.根据权利要求1所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：每一台变频器的频率包含四个状态值，分别对应于生产初始，烘丝机的预热待料状态、料头状态、正常生产状态和尾料状态，在不同的状态，辅连设备的运动频率值不一样。

4.根据权利要求3所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：对于四个状态的频率值可以作以下界定；预热待料状态：此刻切丝工段还在向缓冲仓进行喂料，辅连设备并不需要进行烟丝输送，辅连设备可以静止保持不动，也就是将频率值设定为0。

5.根据权利要求3所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：正常生产状态，这个状态，辅连设备的输送频率根据电子秤的设定流量进行配置，其频率值以满足正常的烘丝段生产流量供给；直到尾料时，转化到尾料状态频率。

6.根据权利要求3所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：料头状态，提升机刚开始提料生产的时候，处于输送通道上的料的量略微有点少，此刻，适当的对辅连设备输送频率进行加速，以便快速的将烟丝输送到烘丝机进行加工，在相同的料头烘丝机加工条件下，增加烟丝的量以减少单位重量烟丝的脱水量，以达到减少干头烟丝量。

7.根据权利要求3所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：尾料状态，当烘丝机进入到尾料状态时，此刻所剩烟丝较少，当电子秤流量低于一定值一段时间后，烘丝机就进入到尾料状态，此刻将辅连设备的输送频率进行增加，增加的标准以不超过变频器的限定上限频率和工艺通道不堵料为原则。

8.根据权利要求1所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：对于各级辅连设备来说，并不一定要具备上述所有状态频率值，它可以根据所处的工艺位置，进行适当的调整，以适应本身物料输送需求。

9.根据权利要求2所述的一种制丝烘丝工段降低干丝量及能耗的控制方法，其特征在于：对于电子秤出口的辅连设备，它的频率可以根据电子秤的流量大小进行自动调节。