[发明专利]一种改善打叶质量指标的工艺参数调整方法

说明书

本发明公开了一种改善打叶质量指标的工艺参数调整方法，涉及烟草加工技术领域。包括以下步骤：1)选取一打一联转速、一打五联转速、八风分风机频率、四风分风机频率、五风分风机频率、二打一联转速、三风分风机频率、一风分风机频率、一打三联转速和二风分风机频率为试验因素，记录试验因素的当前设置值并用z_i(i＝1,2,…,10)表示；2)计算当前打叶过程的指标综合得分H₀；3)确定试验因素的水平间隔；4)预测均匀试验设计序列的指标综合得分H_j(j＝1,2,…,12)；5)调整工艺参数的设置值；6)更新试验因素的水平间隔。本发明的方法预测打叶质量指标与实际指标基本一致，均方根误差仅为0.98％，符合工艺要求。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种改善打叶质量指标的工艺参数调整方法。

背景技术

打叶风分是利用机械方法，在风力的作用下将叶片与烟梗分离的工艺过程。打叶去梗后的叶片综合质量除了受烟叶类型、地区、部位、等级等自身因素和含水率、温度等外部因素的影响外，与设备工艺参数的设定是否合理也有密切关系。

打叶风分的工艺参数和打叶质量指标数量多，且参数与指标之间交互影响并相互制约，由此导致打叶质量指标与工艺参数之间的关系难以确定。对烟叶复烤企业打叶数据的分析表明，第一级和第二级打叶单元工艺参数的交互作用对打叶质量指标存在显著影响，前两级打叶单元工艺参数的合理设置对打叶质量尤为重要。然而，目前的研究主要是工艺参数与叶片结构之间的相关性分析，或是工艺参数对打叶质量影响的定性分析，少有对工艺参数定量优化调整的研究。如果能以第一级和第二级打叶单元中打辊转速和风分器风机频率为试验因素，利用均匀试验设计方法研究改善打叶质量指标的工艺参数优化方法，则能为打后片烟结构的精准控制提供参考。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种改善打叶质量指标的工艺参数的优化方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是由于打叶风分工艺参数和打叶质量指标数量多，参数与指标之间的关系相互制约且交互影响所导致的打叶质量定量分析困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种改善打叶质量指标的工艺参数调整方法，包括以下步骤：

步骤一、选取一打一联转速、一打五联转速、八风分风机频率、四风分风机频率、五风分风机频率、二打一联转速、三风分风机频率、一风分风机频率、一打三联转速和二风分风机频率为试验因素，记录试验因素的当前设置值并用z_i(i＝1,2,…,10)表示；

步骤二、计算当前打叶过程的指标综合得分H₀；

步骤三、确定试验因素的水平间隔d_i(i＝1,2,…,10)；

步骤四、预测均匀试验设计序列的指标综合得分H_j(j＝1,2,…,12)；

步骤五、调整工艺参数的设置值；

步骤六、更新试验因素的水平间隔，至少取一个不同于当前试验因素的水平间隔d_s(s∈{1,2,…,10})，其余水平间隔值不变，然后重复所述步骤四和所述步骤五，并记录工艺参数。

进一步地，所述步骤一的所有试验因素是从第一级和第二级打叶单元的所有工艺参数中，采用基于神经网络的属性重要性评价方法独立运行50次，再按重要性评价均值从大到小取出来的。