[发明专利]一种金属线丝生产表面防护处理工艺

权利要求书

1.一种金属线丝生产表面防护处理工艺，其特征在于：具体的金属线丝生产表面防护处理工艺如下：

S1、干燥处理：通过风燥机构(1)吹出热风将金属线丝表面的水分烘干，并对表面其他杂质进行吹除，使金属线丝表面风干整洁，再进行喷涂处理；

S2、喷涂处理：通过喷涂机构(2))上的喷洒单元(29)对上述S1中的金属线丝进行防锈油雾状喷涂，并通过捻动轮盘(26)旋转带动金属线丝回转，可以均匀吸附雾状防锈油；

S3、油脂涂抹：通过涂抹单元(22)将固体状态的油脂涂抹到金属线丝表面，进行润滑处理；

S4、绕卷收集：通过绕卷机构(3)将上述S3中的金属线丝进行收集卷绕处理，并做好封装收存；

上述金属线丝表面防护处理工艺S1至S4步骤中的金属线丝表面防锈润滑喷涂处理需要由风燥机构(1)、喷涂机构(2)和绕卷机构(3)配合完成表面防护处理，其中：

所述风燥机构(1)的正前方设置有绕卷机构(3)，所述绕卷机构(3)与风燥机构(1)之间中部位置设置有喷涂机构(2)，所述的喷涂机构(2)安装在风燥机构(1)上；

所述的喷涂机构(2)包括执行基架(20)、传动轮(21)、涂抹单元(22)、电机托架(23)、旋转电机(24)、回转轮(25)、捻动轮盘(26)、传动带(27)、集油框(28)、喷洒单元(29)、滑杆(29A)和牵引旋转轮(29B)；所述的执行基架(20)安装在风燥机构(1)上，位于所述执行基架(20)的内部通过活动连接方式设置有多组传动轮(21)，所述的涂抹单元(22)安装在执行基架(20)上，所述的电机托架(23)安装在执行基架(20)的外壁上，所述电机托架(23)上通过电机座安装有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出轴通过法兰与回转轮(25)相连接，所述的捻动轮盘(26)通过活动连接方式均匀的安装在执行基架(20)上，所述的捻动轮与回转轮(25)之间通过外圈设置的传动带(27)相互连接，位于所述捻动轮的正下方设置有集油框(28)，所述的集油框(28)通过滑动配合方式安装在风燥机构(1)上，所述喷洒单元(29)安装在风燥机构(1)上，位于所述喷洒单元(29)的内壁位置均匀设置有多组滑杆(29A)，所述滑杆(29A)的一端轴头连接在执行基架(20)的外壁上，位于所述滑杆(29A)的另一端轴头连接在风燥机构(1)上，每组两个所述滑杆(29A)之间设置有牵引旋转轮(29B)。

2.根据权利要求1所述的一种金属线丝生产表面防护处理工艺，其特征在于：所述的风燥机构(1)包括转动轴杆(10)、风轮(11)、电热丝(12)、立板架(13)、电机固定架(14)、电动机(15)和联动带(16)；所述的立板架(13)上通过活动连接方式均匀的安装有转动轴杆(10)，所述转动轴杆(10)的轴端位置安装有风轮(11)，位于所述风轮(11)的正下方设置有电热丝(12)，所述的电热丝(12)安装在立板架(13)上，所述的立板架(13)上安装有电机固定架(14)，所述电机固定架(14)上通过电机座设置有电动机(15)，所述电动机(15)的输出轴通过连轴器与立板架(13)上其中一个转动轴杆(10)的一端轴头相连接，所述的转动轴杆(10)通过中部外圈设置的联动带(16)相互连接。