[发明专利]一种金属线丝生产表面防护处理工艺

说明书

本发明提供了一种金属线丝生产表面防护处理工艺，包括风燥机构、喷涂机构和绕卷机构，所述风燥机构的正前方设置有绕卷机构，所述绕卷机构与风燥机构之间中部位置设置有喷涂机构，所述的喷涂机构安装在风燥机构上；本发明解决了现今钢丝绳的涂油防护多为人工进行涂抹，通过将钢丝绳放到油槽中进行浸油浸泡从而达到防护处理，此方法简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀，不能防止绳芯内部的腐锈，以致会影响到钢丝绳的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机械制造加工技术领域，特别涉及一种金属线丝生产表面防护处理工艺。

背景技术

钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成 螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠；

钢丝绳一般都在十分恶劣的环境中工作，钢丝绳的锈蚀和磨损严重地影响使用寿命，所以钢丝绳在生产和使用过程中都应进行认真地涂油；现今钢丝绳的涂油防护多为人工进行涂抹，通过将钢丝绳放到油槽中进行浸油浸泡从而达到防护处理，此方法简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀，不能防止绳芯内部的腐锈，以致会影响到钢丝绳的使用寿命。

所以为了提高钢丝绳的使用寿命，确保钢丝绳的防护质量；本发明提供了一种金属线丝生产表面防护处理工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属线丝生产表面防护处理工艺，具体的金属线丝生产表面防护处理工艺如下：

S1、干燥处理：通过风燥机构吹出热风将金属线丝表面的水分烘干，并对表面其他杂质进行吹除，使金属线丝表面风干整洁，再进行喷涂处理；

S2、喷涂处理：通过喷涂机构上的喷洒单元对上述S1中的金属线丝进行防锈油雾状喷涂，并通过捻动轮盘旋转带动金属线丝回转，可以均匀吸附雾状防锈油；

S3、油脂涂抹：通过涂抹单元将固体状态的油脂涂抹到金属线丝表面，进行润滑处理；

S4、绕卷收集：通过绕卷机构将上述S3中的金属线丝进行收集卷绕处理，并做好封装收存；

上述金属线丝表面防护处理工艺S1至S4步骤中的金属线丝表面防锈润滑喷涂处理需要由风燥机构、喷涂机构和绕卷机构配合完成表面防护处理，其中：

所述风燥机构的正前方设置有绕卷机构，所述绕卷机构与风燥机构之间中部位置设置有喷涂机构，所述的喷涂机构安装在风燥机构上；

所述的喷涂机构包括执行基架、传动轮、涂抹单元、电机托架、旋转电机、回转轮、捻动轮盘、传动带、集油框、喷洒单元、滑杆和牵引旋转轮；所述的执行基架安装在风燥机构上，位于所述执行基架的内部通过活动连接方式设置有多组传动轮，所述的涂抹单元安装在执行基架上，所述的电机托架安装在执行基架的外壁上，所述电机托架上通过电机座安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过法兰与回转轮相连接，所述的捻动轮盘通过活动连接方式均匀的安装在执行基架上，所述的捻动轮与回转轮之间通过外圈设置的传动带相互连接，位于所述捻动轮的正下方设置有集油框，所述的集油框通过滑动配合方式安装在风燥机构上，所述喷洒单元安装在风燥机构上，位于所述喷洒单元的内壁位置均匀设置有多组滑杆，所述滑杆的一端轴头连接在执行基架的外壁上，位于所述滑杆的另一端轴头连接在风燥机构上，每组两个所述滑杆之间设置有牵引旋转轮；通过牵引旋转轮进行承托，通过喷洒单元将防锈油喷涂到钢丝上，再通过捻动轮盘旋转将钢丝捻合成钢丝绳，并通过回转轮进行夹持和传送，再通过涂抹单元将表面脂涂抹到捻成后的钢丝绳表面。