[发明专利]一种高磷-氮共掺杂三维多孔碳块及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010202297.5 | 申请日: | 2020-03-20 |
公开(公告)号: | CN111362251B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 赵国群;龚洁 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05;H01M4/583;H01M10/054 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 孙维傲 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 三维 多孔 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高磷-氮共掺杂三维多孔碳块,其特征在于,所述碳块具有三维相互连通的大孔开孔结构,结构中分布有少量介孔和微孔,BET比表面积为12.7~30 m2 g-1;所述碳块含有碳元素50~85 at%、磷元素2~20 at%、氮元素2~20 at%和氧元素5~40 at%;
所述的高磷-氮共掺杂三维多孔碳块的方法,包括如下步骤:
(1)将聚丙烯腈粉末和开孔剂充分溶解在二甲基亚砜中,蒸除部分溶剂,并经裁减、热压成块和冲裁后通过超临界二氧化碳发泡获得聚丙烯腈基泡沫;
(2)配制盐酸羟胺水溶液调节溶液pH至中性,将步骤(1)所得聚丙烯腈基泡沫浸入上述溶液中,搅拌反应后洗涤并烘干;
(3)将步骤(2)的产物浸入磷源溶液中,搅拌反应后洗涤并烘干;
(4)将步骤(3)的产物进行稳定化和碳化处理,得到高磷-氮共掺杂三维多孔碳块。
2.一种制备权利要求1所述的高磷-氮共掺杂三维多孔碳块的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将聚丙烯腈粉末和开孔剂充分溶解在二甲基亚砜中,蒸除部分溶剂,并经裁减、热压成块和冲裁后通过超临界二氧化碳发泡获得聚丙烯腈基泡沫;
(2)配制盐酸羟胺水溶液调节溶液pH至中性,将步骤(1)所得聚丙烯腈基泡沫浸入上述溶液中,搅拌反应后洗涤并烘干;
(3)将步骤(2)的产物浸入磷源溶液中,搅拌反应后洗涤并烘干;
(4)将步骤(3)的产物进行稳定化和碳化处理,得到高磷-氮共掺杂三维多孔碳块。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述开孔剂为聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述聚丙烯腈粉末和开孔剂的质量比为5:1~3:1。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述聚丙烯腈粉末和开孔剂的总量与溶剂二甲基亚砜的质量比为1:12~1:6。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述热压条件为:140~160 ℃、10~20 Mpa下热压10~20 min。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述超临界二氧化碳发泡条件为:在高压釜内,通入CO2后升温至100~150℃,并加压至10 ~50 Mpa,保持1~5 h后迅速卸压。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述反应条件为:80~100 ℃下搅拌反应1~5 h。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述盐酸羟胺水溶液的浓度为10~40 g/L。
10.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述磷源溶液的浓度为20~85wt%,所述磷源为磷酸、聚磷酸、植酸中的一种。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述磷源为磷酸。
12.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述反应条件为:80~100 ℃下搅拌反应1~5 h。
13.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述稳定化处理包括:以升温速率1~3 °C/min升温至稳定化温度230~280 °C,保持2~8 h。
14.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述碳化处理包括:以升温速率1~3 °C/min升温至碳化温度500~1000 °C,保持1~5 h。
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