[发明专利]用于生物质燃料的烘干方法

权利要求书

1.一种用于生物质燃料的烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：

将含水量为40％以上的原料，放入烘干系统烘干至原料含水量低于16％；

所述烘干系统包括：烘干滚筒机身(200)、多级旋风分离装置、第一导气管(231)、第二导气管(232)、多级降尘室；

烘干滚筒机身(200)内设置滚筒筒体(100)，筒体(100)的一端与多级旋风分离装置通过第一导气管(231)相连通；所述多级旋风分离装置与多级降尘室通过第二导气管(232)相连通；

所述多级旋风分离装置包括：串联的多个旋风分离器，至少一旋风分离器的进气口与第一导气管(231)管路连通，至少另一旋风分离器的排气口与第二导气管(232)管路连通；

所述多级降尘室包括：第一降尘室(241)、第二降尘室(242)，所述第一降尘室(241)与第二导气管(232)相连通；第一降尘室(241)与第二降尘室(242)相连通；第二降尘室(242)上设置排气管；

所述第一降尘室(241)、所述第二降尘室(242)的内腔容量均大于筒体(100)内腔容量；

所述第一降尘室(241)、第二降尘室(242)的外壁上均设置热交换器(245)；

还包括：锥形流结构，

所述锥形流结构沿筒体(100)横向延伸设置于筒体(100)中心；

所述锥形流结构，包括：锥体柱(130)和多个螺旋桨结构，锥体柱(130)沿筒体(100)横向延伸设置于筒体(100)内；

所述锥体柱(130)的第一端横截面积小于锥体柱(130)第二端的横截面面积，锥体柱(130)的第一端朝向筒体(100)的进料端，锥体柱(130)的第二端朝向筒体(100)的出料口；

所述螺旋桨结构至少间隔设置于锥体柱(130)第一端面上，螺旋桨结构在安装面内转动；

所述螺旋桨结构包括：设置于筒体(100)横截面中心处的第一螺旋桨(151)和其他多个螺旋桨，各螺旋桨与第一螺旋桨(151)的中心连线等分锥体柱(130)的端面；

所述筒体(100)内部温度为400～600℃，筒体(100)的进风口处温度为300～400℃；

所述筒体(100)的出风口处温度为90～110℃；

所述筒体(100)的功率为30kw，筒体(100)的转速为30Hz；

还包括热风炉系统，热风炉系统包括：热风炉(330)和隔离室(320)，所述热风炉(330)一端为进风端，另一端与隔离室(320)的一端相连通；隔离室(320)内部设有空腔另一端与筒体(100)相连通；

所述隔离室(320)靠近筒体(100)的一端内向输送热风炉(330)依序间隔设置第一挡灰板(322)、第二挡灰板(324)和第三挡灰板(325)，所述第一挡灰板(322)仅顶部端面与隔离室(320)内壁之间设有通气狭缝；

所述第二挡灰板(324)仅底部端面与隔离室(320)内壁之间设有通气狭缝；

所述第三挡灰板(325)仅顶部端面与隔离室(320)内壁之间设有通气狭缝。

2.根据权利要求1所述的用于生物质燃料的烘干方法，其特征在于，所述热风系统包括：烘干进料筒(273)、星型进料器(272)，所述烘干进料筒(273)的一端与烘干滚筒机身(200)的进料端相连通；所述烘干进料筒(273)的另一端与隔离室(320)的出料端相连通；

所述烘干进料筒(273)的侧壁上安装星型进料器(272)，所述星型进料器(272)向烘干进料筒(273)内进料。

3.根据权利要求1所述的用于生物质燃料的烘干方法，其特征在于，包括：引导管(310)，所述引导管(310)的一端与第二导气管(232)相连通，另一端与所述隔离室(320)靠近所述筒体(100)的一端侧壁相连通。