[发明专利]挤压生产线及其控制方法

权利要求书

1.一种挤压生产线，其特征在于，包括：

其内设有加热腔的加热炉，所述加热腔沿其延伸方向可容置至少两根原材；

设于所述加热炉一端的推料机构及设于所述加热炉另一端的送料机构，所述推料机构用于推动容置于所述加热腔内的至少两根原材向靠近所述送料机构的方向移动，所述送料机构用于将处于其上的原材送至挤压机；所述推料机构可推动相对靠近所述送料机构的第一根原材的第一部分移动至所述送料机构上，所述第一根原材的第二部分滞留于所述加热腔内；

下压机构，所述下压机构可施加朝向所述送料机构的下压力于所述第一部分上，且在所述送料机构的动力作用及所述下压力作用下将所述第一根原材完全移出所述加热腔；

其中，所述送料机构具有用于承载所述第一部分的第一承载面，所述加热腔内具有用于承载所述第二部分的第二承载面，所述第一承载面的高度高于所述第二承载面的高度。

2.根据权利要求1所述的挤压生产线，其特征在于，所述送料机构包括至少两个主动辊，全部所述主动辊沿原材的移动方向依次排布；

其中，所述第一承载面形成于所述主动辊上。

3.根据权利要求1所述的挤压生产线，其特征在于，所述下压机构可相对于所述送料机构在下压状态与分离状态之间切换；

其中，在所述下压状态时，所述下压机构可施加所述下压力于所述第一部分上；在所述分离状态时，所述下压机构可与所述第一部分分离。

4.根据权利要求3所述的挤压生产线，其特征在于，所述下压机构包括第一驱动件与下压件，所述下压件与所述第一驱动件的驱动端连接，所述第一驱动件用于驱动所述下压件在所述下压状态与所述分离状态之间切换；

其中，在所述下压状态时，所述下压件可施加所述下压力于所述第一部分上；在所述分离状态时，所述下压件可与所述第一部分分离。

5.根据权利要求4所述的挤压生产线，其特征在于，所述下压机构还包括安装座及支撑件，所述第一驱动件的一端与所述安装座铰接，所述支撑件的一端与所述安装座固定连接，所述下压件与所述第一驱动件的另一端及所述支撑件的另一端均铰接；

其中，所述第一驱动件用于驱动所述下压件转动以在所述下压状态与所述分离状态之间切换。

6.根据权利要求5所述的挤压生产线，其特征在于，所述支撑件设于所述送料机构与所述第一驱动件之间，所述第一驱动件施加于所述下压件向上的推力；

其中，所述第一驱动件为驱动气缸，在所述下压状态时，所述第一驱动件与所述支撑件平行，所述下压件与所述第一驱动件及所述支撑件均垂直。

7.根据权利要求4所述的挤压生产线，其特征在于，所述下压件包括下压杆及从动辊，所述下压杆与所述第一驱动件的驱动端连接，所述从动辊装配于所述下压杆的下压端用于施加所述下压力于所述第一部分上。

8.根据权利要求7所述的挤压生产线，其特征在于，所述下压件还包括相对且间隔设置的两个耐高温轴承，所述耐高温轴承均装配于所述下压杆的下压端，所述从动辊的两端分别装配于所述两个耐高温轴承内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的挤压生产线，其特征在于，所述推料机构包括第二驱动件及推杆，所述推杆与所述第二驱动件的驱动端连接，所述第二驱动件用于提供所述推杆推动原材的驱动力；

其中，所述推料机构还包括位移传感器，所述位移传感器用于控制所述第二驱动件驱动所述推杆的运动行程。

10.一种挤压生产线的控制方法，其特征在于，包括步骤：

控制推料机构将容置于加热炉内的至少两根原材向靠近送料机构的方向移动；

待相对靠近所述送料机构的第一根原材的第一部分从所述加热炉移动至所述送料机构的第一承载面上时，控制所述推料机构停止动作；其中，所述第一根原材的第二部分滞留于所述加热炉的加热腔内，所述加热腔内具有用于承载所述第二部分的第二承载面，所述第一承载面的高度高于所述第二承载面的高度；

控制下压机构施加下压力于所述第一部分上，所述第一根原材在所述送料机构的动力作用及所述下压机构提供的下压力作用下完全移出所述加热炉。