[发明专利]一种铁红金圈釉及铁红金圈釉陶瓷的制备工艺在审
申请号: | 202010207057.4 | 申请日: | 2020-03-23 |
公开(公告)号: | CN111548009A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 廖美鸿;郑小芳 | 申请(专利权)人: | 福建省德化县鸿芳陶瓷有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C04B41/86;C04B35/64;C04B35/14 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 陈文瑜 |
地址: | 362500 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁红金圈釉 铁红金圈 釉陶 制备 工艺 | ||
1.一种铁红金圈釉,其特征在于,所述釉料的原料配方以重量份计,包括如下组分:长石42-46份、高岭土8-10份、石灰石6-7份、滑石粉5-8份、石英12-14份、骨灰10-14份、工业铁红粉13-17份和釉用黄土7-9份;
利用所述釉料烧制而成的釉层的化学组分以重量计,包括以下含量:SiO260-62%、Al2O3 13-15%、TiO2 0.5-1%、P2O5 1-2%、Fe2O3 11-13.8%、FeO 0.2-1%、GaO 6-7%、MgO2-3%、Na2O 0.5-1%、MnO 0.1-0.5%。
2.根据权利要求1所述的铁红金圈釉,其特征在于:所述釉料的原料配方以重量份计,包括如下组分:长石42份、高岭土8份、石灰石6份、滑石粉5份、石英12份、骨灰10份、工业铁红粉13份和釉用黄土7份。
3.根据权利要求1所述的铁红金圈釉,其特征在于:所述釉料的原料配方以重量份计,包括如下组分:长石46份、高岭土10份、石灰石7份、滑石粉8份、石英14份、骨灰14份、工业铁红粉17份和釉用黄土9份。
4.根据权利要求1所述的铁红金圈釉,其特征在于:所述釉料的原料配方以重量份计,包括如下组分:长石43份、高岭土9份、石灰石6.5份、滑石粉5.8份、石英13.5份、骨灰12.6份、工业铁红粉14.5份和釉用黄土8份。
5.根据权利要求1所述的铁红金圈釉,其特征在于:所述釉料烧制而成的釉层的化学组分以重量计,包括以下含量:SiO2 60.2%、Al2O3 13.3%、TiO2 0.52%、P2O5 1.1%、Fe2O311.4%、FeO 0.5%、GaO 6.1%、MgO 2%、Na2O 0.52%、MnO 0.2%。
6.根据权利要求1所述的铁红金圈釉,其特征在于:所述釉料烧制而成的釉层的化学组分以重量计,包括以下含量:SiO2 61.2%、Al2O3 13.5%、TiO2 0.6%、P2O5 1.3%、Fe2O312.2%、FeO 0.8%、GaO 6.2%、MgO 2.5%、Na2O 0.6%、MnO 0.2%。
7.铁红金圈釉陶瓷的制备工艺,使用权利要求1-7任一项所述的铁红金圈釉,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、根据配比制备铁红金圈釉;
步骤2、在陶瓷坯体上施加所述铁红金圈釉,待釉料干燥后放入窑炉中;
步骤3、窑炉经1-2小时,从常温升温至450-500℃;
步骤4、窑炉经3-4小时,匀速升温至960℃;
步骤5、窑炉经1-2小时,匀速升温至1200℃;
步骤6、窑炉经15-20min,匀速升温至1250℃;
步骤7、窑炉在1250℃下保温5-10min;
步骤6、控制窑炉冷却速度,使窑炉在30-40min内从1250℃匀速降至900℃;
步骤8、开窑炉,自然冷却至常温,得到铁红金圈釉陶瓷。
8.根据权利要求1所述的铁红金圈釉陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述步骤2中,坯体通过浸釉的方式施釉。
9.根据权利要求1所述的铁红金圈釉陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述铁红金圈釉陶瓷通过单品单烧的方式烧制而成。
10.根据权利要求1所述的铁红金圈釉陶瓷的制备工艺,其特征在于:所述陶瓷坯体内SiO2和Al2O3的质量比为3:1至4:1。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建省德化县鸿芳陶瓷有限公司,未经福建省德化县鸿芳陶瓷有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010207057.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:支护系统及其施工方法
- 下一篇:一种塑料吹瓶机及其制瓶工艺