[发明专利]成型模具及铸造蜡模成型方法在审
申请号: | 202010210157.2 | 申请日: | 2020-03-23 |
公开(公告)号: | CN111266526A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 毕亮;任璐英;张国栋;邵冲;朱小平;吴雨;高仕山;华东媛;林宝森;朱春雷 | 申请(专利权)人: | 河北钢研德凯科技有限公司;中国航发商用航空发动机有限责任公司;北京钢研高纳科技股份有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 赵薇 |
地址: | 072750 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 模具 铸造 方法 | ||
1.一种成型模具,其特征在于,包括:模具主体(100);
所述模具主体(100)内设置有成型腔室(130);
所述模具主体(100)上设置有抽气口(200),所述抽气口(200)与所述成型腔室(130)连通,所述抽气口(200)配置为能够将所述成型腔室(130)内的气体排出,以使所述成型腔室(130)为真空状态。
2.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,
所述模具主体(100)包括上模具(110)和下模具(120);
所述上模具(110)盖合于所述下模具(120)上,形成所述成型腔室(130);
所述上模具(110)内设置有气体流动通道(111),所述成型腔室(130)内的气体沿着所述气体流动通道(111)从所述抽气口(200)排出。
3.根据权利要求2所述的成型模具,其特征在于,
所述上模具(110)和所述下模具(120)之间具有间隙,所述成型腔室(130)内的气体沿着所述间隙进入到所述气体流动通道(111)内。
4.根据权利要求3所述的成型模具,其特征在于,
所述成型模具还包括第一密封件(300);
所述下模具(120)靠近所述上模具(110)的一侧设置有凹槽,所述第一密封件(300)设置于所述凹槽内,所述第一密封件(300)配置为阻止外界气体通过所述间隙进入到所述成型腔室(130)内。
5.根据权利要求2所述的成型模具,其特征在于,
所述成型模具还包括注蜡活块(400);
所述注蜡活块(400)设置于所述下模具(120)内,所述注蜡活块(400)内设置有注蜡通道,所述注蜡活块(400)配置为能够使蜡料通过所述注蜡通道进入到所述成型腔室(130)内。
6.根据权利要求5所述的成型模具,其特征在于,
所述下模具(120)内设置有用于容置所述注蜡活块(400)的固定槽。
7.根据权利要求6所述的成型模具,其特征在于,
所述成型模具还包括第二密封件(500);
所述第二密封件(500)设置于所述固定槽内,且所述第二密封件(500)与所述注蜡活块(400)抵接,所述第二密封件(500)配置为阻止所述固定槽内的气体进入到所述成型腔室(130)内。
8.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,
所述模具主体(100)位于所述抽气口(200)的位置设置有螺纹。
9.一种铸造蜡模成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
将第一密封件(300)安装于下模具(120)的凹槽内;
将第二密封件(500)安装于注蜡活块(400)上;
带有第二密封件(500)的注蜡活块(400)安装于下模具(120)的固定槽中;
将上模具(110)和下模具(120)合模。
10.根据权利要求9所述的铸造蜡模成型方法,其特征在于,还包括以下步骤:
将真空泵与抽气口(200)连接;
将下模具(120)装配到压蜡机中;
打开真空泵,将成型腔室(130)内的气体抽出,以使成型腔室(130)为真空状态;
开启压蜡机,蜡料进入到成型腔室(130)中成型。
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