[发明专利]一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺及装置

权利要求书

1.一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)烟道气进入除尘器前的进气管道进行第一级脱硫系统：除尘器前的进气管道内设置有脱硫剂投加装置(4)，脱硫剂投加装置(4)内脱硫剂为氢氧化钙，投加氢氧化钙；首先，脱硫剂粉仓(1)供给粗粉脱硫剂，经过脱硫磨粉机(2)磨细至20-25μm，在研磨过程中将温度控制在50℃以下，最后在罗茨风机(3)的作用下，经过输送管路输送至脱硫剂投加装置(4)均匀喷射在除尘器进气管道内，脱硫剂在除尘器进气管道内被热激活，比表面积迅速增大，并且在喷射管道后设置脱硫塔(5)，延长烟气与脱硫剂接触时间，使脱硫剂与酸性烟气充分接触，发生反应，焚烧炉烟气中的HCl、HF、SO₂等酸性物质被吸收净化；

(2)经吸收HCl、HF、SO₂等酸性物质并干燥的含粉料烟气进入布袋除尘器(6)；烟气经进气烟道(14)、烟气均布装置(15)，从灰斗(16)进入除尘器；烟气从灰斗(16)进入除尘器沿着滤袋(17)间隙逐渐上升，使滤袋(17)有效过滤面积最大化，并通过滤袋(17)过滤掉粉尘，最后经过过滤的烟气从布袋除尘器(6)花板的小孔排出进入净气室(18)；除尘后的烟气经出气烟道(19)进入第二级脱硫系统；

(3)经过第一次脱硫除尘后的烟气进入第二级脱硫系统：第二级脱硫系统除尘器进气管道内设置有脱硫剂投加装置(4)，脱硫剂投加装置(4)内脱硫剂为碳酸氢钠，投加碳酸氢钠；首先，脱硫剂粉仓(1)供给粗粉脱硫剂，经过脱硫剂磨粉机(2)磨细至20-25μm，比表面积大，在研磨过程中将温度控制在50℃以下，最后在罗茨风机(3)的作用下，经过输送管路输送至脱硫剂投加装置(4)均匀喷射在除尘器进气管道内，脱硫剂在除尘器进气管道内被热激活，比表面积迅速增大，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，焚烧炉烟气中剩余的HCl、HF、SO₂等酸性物质被吸收净化；

(4)经过脱硫除尘后的烟气进入中低温SCR反应器(7)进行脱硝反应，去除烟气中氮氧化物和二噁英：第二级脱硫系统的二次脱硫的布袋除尘器(6)出气烟道与中低温SCR反应器(7)进气口相连接；中低温SCR脱硝反应器(7)进气口管道内布置有喷氨格栅(8)，通过喷氨格栅(8)均匀喷射出来的体积浓度小于5％的氨气与焚烧炉烟气进行初步混合，烟气与氨气经过初步均匀混合后通过中低温SCR反应器(7)内部的静态混合器(9)，使氨气与烟气进行再一次的充分混合；同时热解析/加热系统(11)当烟气温度低于设定温度值时可以对催化剂进行加热；

中低温SCR反应器(7)内部设有两层催化剂层及一层催化剂预留层，均匀混合后的烟气与氨气从静态混合器(9)均匀流出，经过催化剂预留层的缓冲，使烟气和氨气进一步混合均匀及均布后进入催化剂层，在催化剂的催化作用下，氨气和烟气中的氮氧化物进行化学反应，生成氮气和水蒸气；

(5)最后，经过脱硫除尘脱硝后的净烟气，在引风机(13)的作用下，通过中低温SCR反应器(7)的出气口进入余热换热装置(12)进行余热利用，后经烟囱排入大气。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺，其特征在于：步骤(2)中除尘器进口设有导流板，导流板对烟气中的大颗粒进行惯性预分离，同时使气流在除尘器中箱体内截面分布均匀。

3.根据权利要求1或2所述的一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺，其特征在于：步骤(2)中滤袋(17)上布置有脉冲清灰装置，当滤袋(17)表面粉尘累积到5mm，通过喷吹压缩空气或者氮气在线对滤袋(17)进行清灰。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺，其特征在于：步骤(4)中混合氨气由氨气制备系统(10)以高温热风脱硝后烟气作为热源蒸发氨水制备而来。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺，其特征在于：氨气制备系统(10)中氨水经过前端计量分配后，与雾化风在双流体雾化喷枪内混合喷入蒸发器内，在蒸发器内与高温烟气充分蒸发、混合，生成浓度不超过5％的混合氨气。