[发明专利]一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺及装置

说明书

本发明涉及一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺及装置，所述的装置包括依次布置的第一级脱硫系统和第二级脱硫系统，每级脱硫系统包括依次布置的脱硫剂粉仓、脱硫剂磨粉机、罗茨风机、脱硫剂投加装置、脱硫塔、布袋除尘器；第二级脱硫系统的下位依次中低温SCR反应器、余热换热装置、引风机；所述的中低温SCR反应器内设置喷氨格栅、静态混合器，所述的喷氨格栅设置于中低温SCR脱硝反应器进气口管道内；所述的中低温SCR反应器连接氨气制备系统、热解析/加热系统；所述的布袋除尘器包括进气烟道、设置于除尘器底部的灰斗、设置于除尘器内的的滤袋、净气室、出气烟道，所述的灰斗侧设置烟气均布装置。

技术领域

本发明属于焚烧炉烟道气多污染物一体化高效控制领域，具体涉及一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺及装置。

背景技术

由于焚烧炉生产过程中产生粉尘、SO₂、NOx等有害物质，对环境造成污染。随着环保排放标准越来越严，国家治理污染的力度不断加大，目前焚烧炉烟道气的治理已正式提到日事议程。

人类日常生活、工作中会产生大量的垃圾，其组分复杂，危害巨大，严重影响了生态环境。垃圾焚烧以可以实现垃圾的减量化、资源化目标的优势已经逐渐取代垃圾填埋的传统方法在我国广泛地应用。垃圾焚烧烟气含有大量污染物，处理不当会产生严重的二次污染，因此烟气的净化至关重要。垃圾中某些特定成分的燃烧是烟气中有害气体的主要来源，如含氯塑料燃烧后产生HCl，垃圾中的含氮化合物分解转换后与N₂高温氧化生成NO_x，含硫化合物燃烧氧化生成SO_x等。环保部颁布的GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》对生活垃圾焚烧烟气排放日均值作出了如下严格规定：颗粒物排放浓度小于等于20mg/m³，氯化氢排放浓度小于等于50mg/m³，二氧化硫排放浓度小于等于80mg/m³，氮氧化物排放浓度小于等于250mg/m³。随着国内出台更加严格的生活垃圾焚烧烟气排放标准，厂家都以欧盟2000导则作为有害物日均值排放标准：颗粒物排放浓度小于等于10mg/m³，氯化氢排放浓度小于等于10mg/m³，氟化氢排放浓度小于等于1mg/m³，二氧化硫排放浓度小于等于50mg/m³，氮氧化物排放浓度小于等于200mg/m³。环保部14年发布的对GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》征求意见稿对危险废物焚烧排放烟气作出了如下严格规定：颗粒物排放浓度小于等于30mg/m³，氯化氢排放浓度小于等于50mg/m³，氟化氢排放浓度小于等于2mg/m³，二氧化硫排放浓度小于等于200mg/m³，氮氧化物排放浓度小于等于400mg/m³，二噁英类排放浓度小于等于0.1mg/m³。为了使焚烧炉烟道气达到排放标准，因此焚烧炉烟道气污染物高效净化至关重要。

目前焚烧炉烟道气净化主要采用“半干法(旋转雾化器喷石灰浆)+活性炭+布袋除尘器”及“干法(石灰干粉)+活性炭+布袋除尘器”烟气处理方案。但上述两种方案存在如下不足，前者工艺虽然能满足高排放标准，但是对石灰干粉颗粒精度要求比较高，且投资费用、维修费用比较大，同时运行时会出现石灰浆液管道堵塞，雾化盘磨损，雾化器振动大、轴承温度高等故障；后者虽然工艺简单，投资不高，但活性炭吸附再生反复使用过程中有损耗，活性炭再生频繁，水洗再生耗水量大，设备易腐蚀，加热再生活性炭易损耗。且在环保日益要求更高的今天，这种工艺处理的烟道气排放指标只能满足低标准要求，不能满足日益严格的高排放标准。基于此，急需研发设计焚烧炉烟道气多污染物干式净化技术。

发明内容