[发明专利]一种超声波燃气表故障诊断系统及方法

权利要求书

1.一种超声波燃气表故障诊断系统，其特征在于，包括采样模块、控制模块和通信模块；

所述采样模块用于采集燃气表接收的超声波信号，燃气表安装时，采样模块根据初始采样波形和采样序列值C₀(n)，根据搜索比较算法，得到最大的初始采样幅值C_0,max，初始采样幅值C_0,max在一定的范围内，A₀≤C_0,max≤B₀，采样模块将采集的初始采样幅值C_0,max的范围值发送给控制模块并存在控制模块中，在燃气表使用过程中，所述采样模块实时采集燃气表接收的超声波信号，采样模块根据实时采样波形和采样序列值Cm(n)，根据搜索比较算法，得到最大的实时采样幅值C_m,max，所述实时采样幅值C_m,max在一定的范围内，A_m≤C_m,max≤B_m；采样模块将实时采集的实时采样幅值C_m,max发送给控制模块；

所述控制模块用于接收采样模块发送的初始采样幅值C_0,max的范围值和实时采集的实时采样幅值C_m,max，将实时采样幅值C_m,max与初始采样幅值C_0,max的范围值进行比较，如果比较结果为：C_m,maxA₀，则控制模块将比较结果通过通信模块发送给远程终端进行告警。

2.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表故障诊断系统，其特征在于，还包括计时模块；

所述计时模块用于采集超声波在流体中的初始顺流传播时间t_0,down、超声波在流体中的初始逆流传播时间t_0,up、超声波在流体中的实时顺流传播时间t_m,down和超声波在流体中的实时逆流传播时间t_m,up，计时模块将初始顺流传播时间t_0,down和初始逆流传播时间t_0,up发送给控制模块并存在控制模块中，所述计时模块将实时采集的实时顺流传播时间t_m,down和超声波在流体中的实时逆流传播时间t_m,up发送给控制模块；

所述控制模块用于接收计并比较时模块发送的初始顺流传播时间t_0,down和初始逆流传播时间t_0,up、实时顺流传播时间t_m,down和实时逆流传播时间t_m,up，当燃气的流速v_m＝0时，当t_m,down＝t_m,up与t_0,down＝t_0,up之间的差值达到时间阈值下限值时，则控制模块将比较结果通过通信模块发送给远程终端进行告警；所述控制模块内储存有实时传播时间小于初始传播时间的时间阈值。

3.根据权利要求2所述的一种超声波燃气表故障诊断系统，其特征在于，还包括压力传感器和温度传感器；

所述压力传感器和温度传感器分别用于实时采集天然气的压力信号和温度信号，并将压力信号和温度信号发送给控制模块；

所述控制模块用于接收压力信号和温度信号，并结合内部存储的燃气的组分信息，计算天然气中的理论声速c_m,f，所述控制模块根据内部存储的天然气管道的初始声道长度L₀，以及实时顺流传播时间t_m,down和实时逆流传播时间t_m,up发获得实际计算声速c′_m，f；当理论声速c_m,f与实际计算声速c′_m，f之间的差值达到声速阈值下限值时，则控制模块将比较结果通过通信模块发送给远程终端进行告警。