[发明专利]一种路面超韧磨耗层及其热铺工艺

权利要求书

1.一种路面超韧磨耗层，其特征在于包括粘结下层和磨耗上层；所述粘结下层包括按重量份计的以下组分：

所述磨耗上层包括按重量份计的以下组分：

集料 80-110份；

高韧高弹复合改性沥青 5-9份；

矿粉 3-6份。

2.如权利要求1所述的路面超韧磨耗层，其特征在于，所述集料为0-9.5mm粒径的辉绿岩或玄武岩集料。

3.如权利要求1所述的路面超韧磨耗层，其特征在于，所述高韧高弹复合改性沥青以按重量份计的以下原料：

进行复合改性制备而成。

4.如权利要求1所述的路面超韧磨耗层，其特征在于，所述矿粉为经研磨的石灰岩碱性石料。

5.一种路面超韧磨耗层的热铺工艺，其特征在于包括：

粘结下层的铺装步骤：将沥青、二甲苯、丙烯酸树脂、聚氨酯和SBS热塑性丁苯橡胶混合后洒布，然后静置至表面不粘轮，形成粘结下层；

磨耗上层的铺装步骤：将集料、高韧高弹复合改性沥青和矿粉在温度170-190℃的条件下混合为混合料，然后保持摊铺温度≥160℃，将混合料摊铺在粘结下层上，摊铺完毕后碾压成型并待路面温度≤50℃；完成路面超韧磨耗层的铺装。

6.如权利要求5所述的路面超韧磨耗层的热铺工艺，其特征在于，所述粘结下层的铺装步骤中，洒布量为0.3-0.5kg/m²。

7.如权利要求5所述的路面超韧磨耗层的热铺工艺，其特征在于，所述磨耗上层的铺装步骤中，磨耗上层的摊铺厚度为a，1.2cm≤a≤2cm。

8.如权利要求7所述的路面超韧磨耗层的热铺工艺，其特征在于，所述磨耗上层的铺装步骤中，摊铺厚度1.2cm≤a≤1.5cm时，集料采用以下粒径大小分布的专用级配：

A:筛孔尺寸为9.5mm，集料通过率为100％；

B:筛孔尺寸为4.75mm，集料通过率为80-100％；

C:筛孔尺寸为2.36mm，集料通过率为25-55％；

D:筛孔尺寸为1.18mm，集料通过率为12-35％；

E:筛孔尺寸为0.6mm，集料通过率为8-25％；

F:筛孔尺寸为0.3mm，集料通过率为6-20％；

G:筛孔尺寸为0.15mm，集料通过率为5-15％；

H:筛孔尺寸为0.075mm，集料通过率为4-11％。

9.如权利要求7所述的路面超韧磨耗层的热铺工艺，其特征在于，所述磨耗上层的铺装步骤中，摊铺厚度1.5cm＜a≤2cm时，集料采用以下粒径大小分布的专用级配：

A:筛孔尺寸为9.5mm，集料通过率为100％；

B:筛孔尺寸为4.75mm，集料通过率为45-75％；

C:筛孔尺寸为2.36mm，集料通过率为15-35％；

D:筛孔尺寸为1.18mm，集料通过率为9-28％；

E:筛孔尺寸为0.6mm，集料通过率为7-23％；

F:筛孔尺寸为0.3mm，集料通过率为6-18％；

G:筛孔尺寸为0.15mm，集料通过率为5-15％；

H:筛孔尺寸为0.075mm，集料通过率为4-12％。

10.如权利要求8-9任一所述的路面超韧磨耗层的热铺工艺，其特征在于，所述磨耗上层的铺装步骤中，混合料通过以下方式制备得到：

集料的粒径为b，将集料按照粒径0≤b＜3mm、3≤b＜5mm和5≤b≤9.5mm分别装入冷料仓，然后分别运输到热料仓，输送过程中对集料进行加热、除尘，然后共同输送到拌合缸在温度170-190℃的条件下加入矿粉干拌，再加入高韧高弹复合改性沥青湿拌，得到混合料。