[发明专利]一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺

权利要求书

1.一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：

(1)以邻二氯苯为原料，装入搅拌器中，加入催化剂E，经过反应制得混合物A；

(2)将步骤(1)制得的混合物A进行吸附，得到混合物B；

(3)将混合物B经过精馏分别得间二氯苯和对二氯苯；

(4)以步骤(3)中的对二氯苯为原料，装入搅拌器中，搅拌器中装有回流冷凝管，加入催化剂F和水，经过反应得混合物C；

(5)将步骤(4)制得的混合物C进行吸附，得到混合物D；

(6)将混合物D经过精馏得间二氯苯。

2.根据权利要求1所述的一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺，其特征在于：步骤(1)中的催化剂E为铁-铜-氧双金属催化剂，邻二氯苯与铁-铜-氧双金属催化剂的摩尔比为1-1.6：1，在60-90℃，反应压力0.06-0.1MPa的条件下反应3-4h得到混合物A，混合物A为邻二氯苯、间二氯苯和对二氯苯的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺，其特征在于：步骤(2)的具体方法为：将步骤(1)中的混合物A，采用MFI型疏水晶态硅沸石分子筛吸附剂选择吸附邻二氯苯后，混合物A与MFI型疏水晶态硅沸石分子筛的质量比为280-320：1，温度180-230℃，停留时间0.8-1.4小时，处理后得到混合物B，混合物B为间二氯苯和对二氯苯的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺，其特征在于：步骤(3)的具体方法为：将步骤(2)制得的对二氯苯和间二氯苯混合物装入精馏塔中，利用再沸器进行加热升温，釜温为100-115℃，塔顶真空9-10KPa，塔釜真空19-20KPa，控制回流比为8-10，最终得间二氯苯和对二氯苯。

5.根据权利要求1所述的一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺，其特征在于：步骤(4)中的催化剂F为无水氯化铝，对二氯苯与无水氯化铝的摩尔比范围为0.1-1，无水氯化铝与水的摩尔比范围为1-6，在160-170℃反应2-4h得到混合物C，混合物C为邻二氯苯、间二氯苯和对二氯苯的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺，其特征在于：步骤(5)的具体方法为：将步骤(4)中的混合物C，采用MFI型疏水晶态硅沸石分子筛吸附剂选择吸附邻二氯苯后，混合物C与MFI型疏水晶态硅沸石分子筛的质量比为290-330：1，温度190-240℃，停留时间0.9-1.5小时，处理后得到混合物D，混合物D为间二氯苯和对二氯苯的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种利用邻二氯苯转位制制备间二氯苯的工艺，其特征在于：步骤(6)的具体方法为：将步骤(5)制得的混合物D装入精馏塔中，利用再沸器进行加热升温，釜温为105-120℃，塔顶真空9.5-10.5KPa，塔釜真空18-22KPa，控制回流比为7-12，最终得间二氯苯。