[发明专利]一种轴承加工自动化翻转装置

说明书

本发明公开了一种轴承加工自动化翻转装置，包括导轨，所述导轨由侧板和底板组成，且导轨上固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括安装板，且安装板上固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有连杆，且连杆铰接在夹具上，所述夹具上固定安装有推板，且夹具上铰接有移动块，所述移动块上固定连接有滑杆，且滑杆滑动连接在吊架的滑槽中，所述滑杆上固定安装有齿条，且齿条与往复驱动机构连接，所述导轨上固定安装有套筒固定机构；通过翻转机构能够使得原本平躺的轴承直立起来，并挨个堆放在一起，以便于一次性进行多个轴承的收取，不需要人工进行单个轴承的翻转和分拣，降低工人劳动强度，节省人力。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承加工自动化翻转装置。

背景技术

轴承是大多数机械设备中不可或缺的一种零件，能够对转轴进行支撑，降低其旋转过程中受到的摩擦力，并且保证转轴转动的稳定性，轴承一般由内外圈和滚动体组成，以最常见的滚珠轴承为例，其生产过程中，要进行内圈和外圈的组合装配，并将滚珠加入进去，通常生产完成的轴承都是平躺在传动带上的，不利于包装，占据的空间较大，所以需要人工进行单独的翻转和装箱，导致工人劳动强度大，人力成本高，并且人工直接接触轴承，容易造成轴承的损伤和污染，降低合格率，为此本发明提出一种轴承加工自动化翻转装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承加工自动化翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承加工自动化翻转装置，包括导轨，所述导轨由侧板和底板组成，且导轨上固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括安装板，且安装板上固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有连杆，且连杆铰接在夹具上，所述夹具上固定安装有推板，且夹具上铰接有移动块，所述移动块上固定连接有滑杆，且滑杆滑动连接在吊架的滑槽中，所述滑杆上固定安装有齿条，且齿条与往复驱动机构连接，所述导轨上固定安装有套筒固定机构。

优选的，所述往复驱动机构包括驱动轴和从动轴，且驱动轴上固定安装有主动齿轮，从动轴上固定安装有从动齿轮。

优选的，所述驱动轴通过电机驱动，且主动齿轮采用不完全齿轮，与齿条以及从动齿轮间歇性啮合，所述从动齿轮与齿条啮合。

优选的，所述套筒固定机构包括底座，且底座上铰接有盖板，所述底座上设置有插槽，且插槽连通有横槽，所述横槽内固定连接有弹簧，且弹簧上固定连接有钢珠，所述盖板上固定安装有插杆，且插杆上设置有卡槽。

优选的，所述底座固定安装在底板上，且底座和盖板上均设置有半圆柱形通槽，所述插杆与插槽尺寸配合设置，所述钢珠滑动安装在横槽中，且卡槽为半球形，与钢珠尺寸配合设置。

优选的，所述侧板和底板均设置有两块，且侧板和底板两者垂直连接成L型，所述导轨通过支脚固定在地面。

优选的，所述安装板在导轨底部对称安装两个，且固定轴安装在两个安装板之间，所述连杆设置有两个，且夹具位于两个连杆之间，所述夹具由两个夹臂构成U型，且推板安装在两个夹臂之间，所述连杆的铰接点位于夹臂上，且移动块铰接点位于两个夹臂的弧形连接处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.设置有一个导轨，连接在轴承加工的生产线上，生产完成的轴承被依次输送到导轨上，经过导轨下方安装的翻转机构，能够使得原本平躺的轴承直立起来，并挨个堆放在一起，以便于一次性进行多个轴承的收取，不需要人工进行单个轴承的翻转和分拣，降低工人劳动强度，节省人力；

2.设置有套筒固定机构，由底座和盖板组成，盖板能够快速的固定和打开，从而将套筒固定在其中，经过翻转的轴承会依次套在套筒上，通过套筒将轴承取下来，不会直接的触碰，并且可以通过套筒进行轴承的集中摆放、悬挂、装箱，十分方便，不易造成轴承的损坏和污染。

附图说明

图1为本发明正视图；