[发明专利]口部带翻边拉伸件新工艺

权利要求书

1.口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述翻边拉伸工艺包含以下步骤：

步骤一：冲孔，对待加工的物料进行固定之后，再从上方垂直向下对工件进行冲孔操作，工件为长方形板状结构，并且从工件的两侧对其进行对称式的冲孔；

步骤二：拉伸，将平直的板状工件通过拉伸的方式，让其被拉伸位置处于向上凸起的筒状结构；

步骤三：整形，再对工件进行整体的整形，让其边侧呈凸起状态，保证工件外形复合生产需求；

步骤四：侧冲，从侧面对工件进行冲孔操作，并且对工件冲孔的位置呈对称分布；

步骤五：冲孔、刻印，根据生产需求对工件的边缘处进行冲孔操作，同时进行刻印操作；

步骤六：下料、翻边，冲孔之后实现工件的下料，并且在工件下料的同时对其进行翻边操作；

步骤七：切废，通过两个刀口的配合将工件边缘处多余的边角料切除后，再通过传送带将冲压完成的产品运输出。

2.根据权利要求1所述的口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述步骤一中待加工物件的长度为2240mm，且其宽度为178mm，并且对待加工物件冲孔的次数为2次，并且2次冲孔的间距为148mm。

3.根据权利要求1所述的口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述步骤二中对工件拉伸之后其高度为28.8mm，且工件的最大直径为113.8mm，并且其俯视角度呈圆形结构，同时工件的上拐角处为弧面设置。

4.根据权利要求1所述的口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述步骤三中对工件整形之后凸起位置等角度分布有4组，且每组设置有2个，并且均处于工件的下边缘处。

5.根据权利要求1所述的口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述步骤四中对工件侧冲的总次数为3次，且对工件每次侧冲个数均为4个，并且侧冲方向为倾斜向下设置，同时侧冲孔的大小相等均在工件上呈等角度分布。

6.根据权利要求1所述的口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述步骤五中对工件冲孔的形状为圆形，且该孔洞在工件的边缘处等角度设置有4个，并且对工件刻印的位置处于其顶部。

7.根据权利要求1所述的口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述步骤六中对工件翻边的高度为5mm，且翻边的位置呈竖直状态，并且翻边之后工件的最大直径为107.8mm。

8.根据权利要求1所述的口部带翻边拉伸件新工艺，其特征在于：所述步骤七中对工件切废操作的位置处于其边缘处，且切除直径大于工件的最大直径。