[发明专利]一种高压胶管制造卷绕加工工艺

权利要求书

1.一种高压胶管制造卷绕加工工艺，其使用了一种钢丝卷绕设备，该钢丝卷绕设备包括底板(1)、底框架(2)、防松装置(3)、卷绕筒组(4)、间隙牵引装置(5)和折叠式连接板(6)，其特征在于：

底板(1)的上端安装有折叠式连接板(6)，折叠式连接板(6)上设有间隙牵引装置(5)，底板(1)的右端安装有底框架(2)，底框架(2)内设有防松装置(3)，底框架(2)的上端安装有卷绕筒组(4)；

所述的防松装置(3)包括套设筒(31)、挤压柱(32)、受压块(33)、卷筒组(34)、嵌入板(35)、锁紧件(36)、多级防松筒(37)、弹性组(38)和辅助弹簧(39)，套设筒(31)安装在底框架(2)的左侧内壁上，套设筒(31)的右端设有挤压柱(32)，套设筒(31)上沿其周向均匀设有受压块(33)，且受压块(33)与套设筒(31)之间为滑动配合连接，受压块(33)与套设筒(31)之间通过辅助弹簧(39)连接，套设筒(31)上套设有卷筒组(34)，卷筒组(34)的右端通过轴承安装在嵌入板(35)上，嵌入板(35)与底框架(2)之间通过锁紧件(36)连接，锁紧件(36)通过轴承安装在底框架(2)的右端，底框架(2)的内部上端安装有多级防松筒(37)，多级防松筒(37)与卷筒组(34)之间设有弹性组(38)，弹性组(38)安装在底框架(2)内；

所述的卷绕筒组(4)包括卷绕筒(41)、缠绕头(42)、环形齿条(43)、工作齿轮(44)和转动电机(45)，卷绕筒(41)通过滑动配合的方式与底框架(2)连接，卷绕筒(41)的右端安装有缠绕头(42)，卷绕筒(41)的左端安装有环形齿条(43)，环形齿条(43)上啮合有工作齿轮(44)，工作齿轮(44)安装在转动电机(45)的输出轴上，转动电机(45)安装在底框架(2)；

所述的间隙牵引装置(5)包括圆筒(51)、两个夹持单元(52)、U型架(53)、驱动电机(54)和不完全齿轮(55)，圆筒(51)内对称安装有两个夹持单元(52)，圆筒(51)的下端安装有U型架(53)，U型架(53)的左端安装有驱动电机(54)，驱动电机(54)的输出轴上安装有不完全齿轮(55)；

所述的折叠式连接板(6)包括一号板(61)、一号齿条(62)、定位杆(63)、L型架(64)和翻转板(66)，一号板(61)的中部安装有一号齿条(62)，一号齿条(62)与不完全齿轮(55)为啮合状态，一号板(61)的前后两端开设有两个滑动槽，滑动槽与U型架(53)的下端为滑动配合连接，一号板(61)通过L型架(64)与底板(1)连接，一号板(61)的内部通过滑动配合的方式与定位杆(63)连接，一号板(61)的左端与翻转板(66)之间为销轴连接；

所述的弹性组(38)包括固定杆(381)、复位弹簧(382)和滑动杆(383)，固定杆(381)安装在底框架(2)内，固定杆(381)内部通过滑动配合的方式与滑动杆(383)相连接，滑动杆(383)与固定杆(381)之间连有复位弹簧(382)，滑动杆(383)从左往右为逐渐向下倾斜的结构；

采用上述钢丝卷绕设备对高压胶管制造卷绕加工工艺如下：

S1、准备工作：将缠绕在卷筒组(34)上的钢丝自由端从多级防松筒(37)穿过后缠绕在缠绕头(42)上进行固定，将翻转板(66)进行翻转，直到翻转板(66)与一号板(61)呈同一水平面上，再通过定位杆(63)对二者进行插入锁定；

S2、夹持：将内胶管的自由端穿过卷绕筒(41)后放入到圆筒(51)内，通过两个夹持单元(52)对其进行固定夹持；

S3、卷绕处理：通过转动电机(45)带动工作齿轮(44)转动，在齿轮齿条的配合下，带动卷绕筒(41)转动，从而带动钢丝对内胶管外表面进行卷绕处理，通过多级防松筒(37)、弹性组(38)对输送中的钢丝进行防松处理，卷绕过程中，通过驱动电机(54)带动不完全齿轮(55)转动，在齿轮齿条的配合下，带动内胶管间歇式向左低速运动；

S4、重复S3步骤操作：当圆筒(51)移动到最左端时，卷绕筒组(4)停止工作，并松开内胶管，通过驱动电机(54)带动不完全齿轮(55)反转，直到圆筒(51)复位至最右端，通过两个夹持单元(52)对当前位置的内胶管进行重新夹持，卷绕筒组(4)重新工作，重复S3步骤对内胶管未卷绕部分继续卷绕。