[发明专利]一种塑料色母料及其智能制备系统与方法

说明书

本发明色母料加工领域，更具体的说是一种塑料色母料及其智能制备系统与方法，加工方法为：根据不同颜色的原料，往两个集合加工筒的内不同的搅拌区间内依次添加液体颜料、液体分散助剂和液体树脂，驱动机架接电驱动四个混合搅拌器进行混合搅拌；搅拌均匀后，停止驱动，通过四个手操导料阀将指定的混合液体导入两个集合加工筒的内不同的挤压成型区间，关闭四个手操导料阀，驱动机架接电驱动四个组合成型挤压器在两个冷凝水箱内不断对混合原料进行挤压；多次挤压后间歇性的通过驱动机架将挤压冷凝成型后的色母粒排出；实现可以同时对不同颜色色母料的加工和成型；所述材质包括颜料、树脂和聚乙烯低分子蜡。

技术领域

本发明色母料加工领域，更具体的说是一种塑料色母料及其智能制备系统与方法。

背景技术

专利号为CN201710283594.5公开了一种改进的色母的造粒装置。它解决了现有造粒机中没有送料装置、挤出装置、冷却装置、吹干装置和切粒装置，需要人工送料、挤出、冷却、吹干和切粒，生产效率低等技术问题。本改进的色母的造粒装置，包括机架，机架上依次设置有送料装置、挤出装置、冷却装置、吹干装置和切粒装置。本发明具有生产效率高的优点。但是该装置无法同时对多个不同颜色的色母粒进行同时高效的一体化加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料色母料及其智能制备系统与方法，其有益效果为可以同时对多个不同颜色的色母粒进行同时高效的一体化加工，避免更换颜料罐体时多次的洗刷，避免颜色掺杂；可同时对原料进行混合和挤压成型，实现加工并一体化；经过多次挤压受冷，使色母料成型，，使其自动成型分离，节省人力成本。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种塑料色母料智能制备系统，包括驱动机架、两个集合加工筒、两个冷凝水箱、四个手操导料阀、四个混合搅拌器和四个组合成型挤压器，所述的驱动机架固定连接在两个集合加工筒之间，驱动机架转动连接在两个集合加工筒内，两个冷凝水箱分别固定连接在两个集合加工筒的下端、集合加工筒上滑动连接两个手操导料阀，集合加工筒内滑动连接两个混合搅拌器和两个组合成型挤压器，组合成型挤压器间隙配合在冷凝水箱内。

作为本发明更进一步的优化，所述的驱动机架包括两个固定连接架、电机固定板、驱动电机、双层驱动皮带轮、两个从皮带轮、两个中心转轴、两个中心齿轮、两个挤压成型轮、内圆环槽和成型排出孔，两个固定连接架均固定连接在两个集合加工筒之间，电机固定板固定连接在两个固定连接架之间，驱动电机固定连接在电机固定板上，双层驱动皮带轮固定连接在驱动电机的传动轴上，双层驱动皮带轮通过皮带传动连接两个从皮带轮，两个从皮带轮分别固定连接在两个中心转轴上，两个中心齿轮分别固定连接在两个中心转轴的上侧，两个挤压成型轮分别固定连接在两个中心转轴的下端，两个挤压成型轮上均设置有内圆环槽，内圆环槽内均匀设置有两个成型排出孔；

所述的驱动机架还包括间歇驱动齿轮、传递齿轮、传递轴、传动双层齿形带轮和限位转盘，间歇驱动齿轮驱动电机的传动轴的下端，间歇驱动齿轮与间歇啮合传动传递齿轮，传递齿轮固定连接在传递轴的下端，传递轴通过转动连接在电机固定板上，传动双层齿形带轮固定连接在传递轴上，传动双层齿形带轮通过齿形带传动连接两个挤压成型轮，传递轴通过限位转盘限位转动连接在电机固定板上。