[发明专利]一种抑菌型纺织面料的生产工艺

权利要求书

1.一种抑菌型纺织面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、称取如下重量份原料：75-100份改性PET，15-30份纳米抗菌剂，10-20份亚麻纤维，25-50份蚕丝，10-25份腈纶，30-50份精梳棉；

步骤S2、将改性PET和纳米抗菌剂在480r/min的转速下混合，制成抗菌母粒，之后通过熔融纺丝制得抗菌PET纤维，控制纺丝温度为250-300℃；

步骤S3、将腈纶和精梳棉混合纺织成轻纱；将抗菌PET纤维按照30捻/10cm的捻度与混纺成的轻纱并捻制得抗菌纱，将抗菌纱间隔纺织成经向间距为1.0cm，纬向间距为1.2cm的网格基布，制得经纱密度为85根/5cm，纬纱密度为75根/5cm的抗菌基布；

步骤S4、将亚麻纤维和蚕丝按照经向间距0.8cm，纬向间距1.0cm进行混纺，制得经纱密度为75根/cm，纬纱密度为80根/cm的耐磨基布，将耐磨基布与步骤S3制备的抗菌基布复合编织，制得所述抑菌型纺织面料。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌型纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述改性PET由如下重量份原料制成：10-20份氧化石墨烯，55-80份乙二醇，25-30份对苯二甲酸，0.5-2.0份辛酸亚锡，1-5份热稳定剂。

3.根据权利要求2所述的一种抑菌型纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述改性PET由如下方法制成：

(1)将氧化石墨烯在75℃下干燥3h，之后转移至烧杯中加入乙二醇，磁力搅拌30min，超声震荡2h，制得氧化石墨烯分散液，之后加入对苯二甲酸和辛酸亚锡，以180r/min的转速进行搅拌，搅拌15min后加入热稳定剂，转移至反应釜中，控制反应釜的温度为200-220℃，压强为250-300KPa；

(2)反应2h后将升温至250℃，降压至50KPa，以120r/min的转速搅拌45min后出料、干燥，制得改性PET，将制得的改性PET加入有机溶剂中，磁力搅拌10min，以10000r/min的转速离心3min，将离心出的沉淀再次加入有机溶剂中，重复三次，用甲醇洗涤后制得提纯后的改性PET。

4.根据权利要求2所述的一种抑菌型纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述热稳定剂为二盐基硬脂酸铅和2-乙基己酸钠中的一种或两种。

5.根据权利要求3所述的一种抑菌型纺织面料的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中有机溶剂为丙酮和无水乙醇按照1∶3的重量比混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌型纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述纳米抗菌剂由如下方法制成：

第一步、将氯化钛加入10％硫酸溶液中，磁力搅拌15min，制得硫酸钛溶液，以280r/min的转速进行磁力搅拌，边搅拌边加入10％硫酸铁溶液，加入完全后50℃水浴加热，搅拌30min，制得混合溶液，控制硫酸钛溶液和10％硫酸铁溶液的重量比为5-8∶1，氯化钛和10％硫酸溶液的重量比为1∶10-15；

第二步、向混合溶液中加入10％氨水调节pH，直至pH＝9.0-9.3，继续搅拌直至出现白色沉淀，将沉淀用去离子水洗涤三次，之后用丙三醇置换，转移至75℃干燥箱中干燥4h，之后升温至90℃，在此温度下保温30min，之后在790-820℃下煅烧4h，制得纳米抗菌剂。

7.根据权利要求1所述的一种抑菌型纺织面料的生产工艺，其特征在于，步骤S3中混合纺织时控制空气湿度为60％，步骤S4中混纺时控制空气湿度为50-56％。