[发明专利]一种防紫外线多效高强度锦纶化纤的制备工艺

说明书

本发明公开了一种防紫外线多效高强度锦纶化纤的制备工艺，可以实现通过以低成本的贝壳为载体，在进行清洗煅烧后研磨成粉，利用简单改性后制得特殊的磁性防紫外线剂，兼具纳米二氧化钛的高效紫外线屏蔽作用和纳米氧化铁的磁性，并将磁性防紫外线剂进行加热雾化后，在雾化改性装置内对贝壳粉在高温高压的条件下进行改性，同时负载上磁性防紫外线剂，利用其多孔双螺旋的微观结构特点，相互结合优势大幅提升对紫外线的散射和反射效果，同时以贝壳粉作为载体可以在纺丝时全面分散，并利用磁性吸附的特性来提高纤维丝之间的抱合性，不易出现毛丝，提高纤维质量，还可以发挥贝壳粉吸附异味和有害气体、抗菌抑菌、释放负离子、透气性好的优点。

技术领域

本发明涉及化纤制备技术领域，更具体地说，涉及一种防紫外线多效高强度锦纶化纤的制备工艺。

背景技术

锦纶即聚酰胺纤维，国外称之为nylon(尼龙)，是世界上第一种实现工业化的纤维，于1938年开始工业化生产。锦纶纤维因具有强度较高、耐磨性优异等优点广泛用于服饰用纺织品和产业纺织品等领域。

锦纶纤维的优良服饰性已被消费者广泛认可，锦纶纤维具有较高强度，较高弹性，良好的染色性能等特点。但锦纶纤维防紫外线能力比较差，日光中的紫外线能够透过锦纶织物对人体皮肤产生一定的伤害。近年来，随着臭氧层空洞的日益增大，太阳光中照射到地面的紫外线也逐渐增多。紫外线不仅能导致人们的肤色变黑，还能引起人的皮肤癌以及白内障等疾病。随着人们生活水平的不断提高，人们对自身的健康越来越重视，防紫外线纺织品日益得到人们的青睐。

目前的防紫外线织物主要是通过前处理和后整理两种途径实现，后整理多用于天然纤维但其耐洗性差。合成纤维的防紫外线功能主要通过纺丝过程中加入一些无机纳米紫外线屏蔽剂来实现，这种方法制得的防紫外线纤维所制备的织物具有良好的防紫外线效果，且耐洗性优异，但是目前无机纳米紫外线屏蔽剂的处理手段极其复杂，添加过多导致成本增加的同时，分散性变差，进而影响到纤维质量，添加过少则导致紫外线防护效果不佳，且目前的无机纳米紫外线屏蔽剂功能单一，大多只能起到紫外线屏蔽作用，适用性较差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防紫外线多效高强度锦纶化纤的制备工艺，它可以实现通过以低成本的贝壳为载体，在进行清洗煅烧后研磨成粉，利用简单改性后制得特殊的磁性防紫外线剂，兼具纳米二氧化钛的高效紫外线屏蔽作用和纳米氧化铁的磁性，并将磁性防紫外线剂进行加热雾化后，在雾化改性装置内对贝壳粉在高温高压的条件下进行改性，增加贝壳粉中氢氧化钙的含量，增大贝壳粉的孔隙及比表面积，从而提升贝壳粉的自身性能，同时负载上磁性防紫外线剂，利用其多孔双螺旋的微观结构特点，相互结合优势大幅提升对紫外线的散射和反射效果，同时以贝壳粉作为载体可以在纺丝时全面分散，并利用磁性吸附的特性来提高纤维丝之间的抱合性，不易出现毛丝，提高纤维质量，还可以发挥贝壳粉吸附异味和有害气体、抗菌抑菌、释放负离子、透气性好的优点，从而制得一种防紫外线多效高强度锦纶化纤。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种防紫外线多效高强度锦纶化纤的制备工艺，包括以下步骤：

S1、筛选孔径较大的干净贝壳，并经过初步粉碎，随后依次对贝壳进行酸洗和碱洗，自然晾干；

S2、取晾干后的贝壳投入至煅烧炉内，煅烧温度控制在400-450℃，煅烧时间控制在8-12h，煅烧结束后取出后研磨成粒径为2000-3000目的贝壳粉；

S3、按1:0.5-0.8的比例称取纳米二氧化钛和纳米氧化铁经过偶联剂改性后，与去离子水混合，并超声分散30-60min后制成磁性防紫外线剂；

S4、将步骤S2中制得的贝壳粉均匀平摊至雾化改性装置内，然后对步骤S3中制得的磁性防紫外线剂进行加热并雾化，对贝壳粉进行改性，得到多效贝壳粉；