[发明专利]一种光致变色棉织物及其制备方法

权利要求书

1.一种光致变色棉织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将棉织物进行前处理，得到洁净的棉织物；

2）将所述洁净的棉织物浸入质量分数为10~30%的NaOH溶液中进行丝光整理；

3）将步骤2）丝光整理后的棉织物按浴比为1:30~50浸入质量分数为1~5%的NaIO₄溶液中，在40~80℃条件下避光反应60~180min，得到氧化处理后的棉织物；

4）将所述氧化处理后的棉织物浸入蒸馏水中，后升温至60~80℃，并滴加交联剂进行反应0.5~1h，随后再滴加端氨基超支化聚合物的水溶液，继续反应2~10h，取出后洗涤、烘干，得到表面带有氨基的棉织物；

5）将多金属氧酸盐溶于水中，在60~80℃下搅拌4~10h，得到浓度为10~30wt%的多金属氧酸盐水溶液，其中，所述多金属氧酸盐为keggin型磷钼酸盐、keggin型磷钨酸盐和Dawson型磷钼酸盐中的一种；

6）将所述表面带有氨基的棉织物浸入所述多金属氧酸盐水溶液中3~6次，每次取出后在30~60℃预烘1~2h，再在100~120℃焙烘1~2h，最后经水洗、烘干，得到光致变色棉织物。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1）所述前处理具体为：将棉织物按浴比为1:50浸入质量分数为2~5%的NaOH溶液中，在80℃条件下洗涤60min，然后取出洗净、烘干。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤2）所述浸入的浴比为1:30~100。

4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤2）所述丝光整理在室温下进行，丝光整理的时间为60~180min。

5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤4）所述氧化处理后的棉织物与蒸馏水的质量比为1：30~50。

6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤4）所述交联剂为戊二醛和蒸馏水的混合溶液，其中，所述戊二醛和蒸馏水的体积比为1:5~10。

7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤4）所述端氨基超支化聚合物为HBP-NH₂、HSDA和HBP-HTC中的一种。

8.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤4）所述端氨基超支化聚合物的水溶液的质量分数为10~30%，滴加量为每克棉织物5~20mL端氨基超支化聚合物的水溶液。

9.根据权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到的光致变色棉织物。