[发明专利]一种LED封装外气泡预防的方法

权利要求书

1.一种LED封装外气泡预防的方法，其加工方法为通过注胶模具对进行跑动的移动工件进行注胶，还包括有通过温度控制装置和计时器控制辅助注胶成型，其特征在于：

还包括有时间控制系统，通过设定时间控制系统设定预设值；

当设备故障导致注胶模具内的加热系统温度超出120°～130°时，内部设有温度感应器，温度感应器传输数据给时间控制，时间控制系统预设值开始倒数，若在时间控制系统预设值时间内进行正常注胶动作，若超出预设值时间范围则停止注胶动作；

当设备维修完成注胶模具温度恢复到120°～130°时，若需要重新启动设备，则通过以下方法，关闭注胶后，同时包括设置有能感应移动工件数量的感应模块，还包括有能计算感应模块所感应移动工件数量的计算器，通过设定计算器内的预设值，当移动工件空跑数量到达预设值后，注胶动作正常工作。

2.根据权利要求1所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述停止注胶动作包括有设置在注胶模具内的电磁阀关闭，停止注胶流动，然后注胶模具举模。

3.根据权利要求1所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述正常注胶动作包括有设置在注胶模具内的电磁阀打开，注胶在注胶模具内流出，注胶模具对准移动工件注胶。

4.根据权利要求1或2所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述时间控制系统包括时间控制模块，和时间控制模块电连接的时间继电器，通过预设时间控制模块数值传输给时间继电器，当设备故障开始计算时超过时间控制模预设数值，时间继电器控制电磁阀关闭，并控制注胶模具进行举模动作。

5.根据权利要求4所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述设备内还设置有中间继电器，通过计算器内数值达到预设值时，由中间继电器自动复位，通过中间继电器控制时间继电模块预设值复位，从而实现注胶动作正常工作。

6.根据权利要求5所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述设备内还设置有报警系统，当停止注胶动作后发出报警。

7.根据权利要求6所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述移动工件包括有移动机构，在移动机构上排布有多个铝船，在所述铝船安装有LED灯支架碗杯，所述注胶模具对LED灯支架碗杯进行注胶。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述注胶材料为环氧树脂。

9.根据权利要求4所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述时间控制模块上设置有能方便使用者观察参数的时间显示屏，所述时间显示屏和所述时间控制模块进行电连接。

10.根据权利要求4所述的一种LED封装外气泡预防的方法，其特征在于所述计算器上设置有能方便使用者观察参数的数量显示屏，所述数量显示屏和计算器进行电连接。