[发明专利]一种陶瓷生产用模具及其生产陶瓷工艺

说明书

本发明实施例公开了一种陶瓷生产用模具及其生产陶瓷工艺，具体涉及陶瓷加工设备领域，包括底座，所述底座顶部中心位置设置有底板，所述底板顶部设置有定模，所述定模顶部设置有组合式动模机构；所述组合式动模机构包括边缘连接模块和中部固定模块。本发明通过设置有组合式动模机构，由于多个弧形连接块上均设置有浇注口，因此在对模具进行浇注时，可以通过多个浇注口对其进行浇注，有利于对模具进行多次压制，且在每个浇注口内浇注的泥浆部可以添加不同颜色的色土，使产品成型的时候体现出不同色土呈现出的分界线，形成强烈的鲜明对比，而经过多次压力进浆，更可以使产品成型后形成图案的分界线分明，对比性强烈。

技术领域

本发明实施例涉及陶瓷加工设备领域，具体涉及一种陶瓷生产用模具及其生产陶瓷工艺。

背景技术

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

传统的陶瓷模具是利用压力一次压制成的产品，且只有一个浇注口，因此生产出来的陶瓷制品颜色单一，缺乏美观。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种陶瓷生产用模具及其生产陶瓷工艺，通过设置有组合式动模机构，由于多个弧形连接块上均设置有浇注口，因此在对模具进行浇注时，可以通过多个浇注口对其进行浇注，有利于对模具进行多次压制，且在每个浇注口内浇注的泥浆都可以添加不同颜色的色土，使产品成型的时候体现出不同色土呈现出的分界线，形成强烈的鲜明对比，而经过多次压力进浆，更可以使产品成型后形成图案的分界线分明，对比性强烈，以解决现有技术中由于传统的陶瓷模具是利用压力一次压制成的产品，且只有一个浇注口，导致生产出来的陶瓷制品颜色单一，缺乏美观的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种陶瓷生产用模具，包括底座，所述底座顶部中心位置设置有底板，所述底板顶部设置有定模，所述定模顶部设置有组合式动模机构；

所述组合式动模机构包括边缘连接模块和中部固定模块，所述中部固定模块设置在边缘连接模块内部，所述边缘连接模块由多个弧形连接块组成，所述弧形连接块面向中部固定模块的一侧设置有浇注块，所述浇注块中部设置有浇注口，所述中部固定模块面向浇注块的一侧贯穿设置有浇注槽，所述浇注槽与浇注块相匹配，所述弧形连接块上浇注块的一侧设置有固定槽，所述中部固定模块面向固定槽的一侧设置有固定条，所述固定条与固定槽相匹配；

多个所述弧形连接块相对一侧均设置有第一成型槽，所述定模顶部设置有第二成型槽，所述中部固定模块底部设置有第三成型槽，所述第一成型槽、第二成型槽和第三成型槽相匹配可组成完成的成型腔。

进一步地，所述底座顶部均匀设置有多个工作板，所述工作板与弧形连接块相匹配，所述工作板的数量与弧形连接块的数量相一致。

进一步地，所述工作板面向弧形连接块的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设置有第一连接块，所述第一连接块与弧形连接块一侧固定连接。

进一步地，所述底板面向工作板的一侧设置有导向板，所述导向板底部均匀设置有多个支撑柱，所述支撑柱两端分别与导向板和底座固定连接。

进一步地，所述导向板上设置有两个第一导向槽，所述底板与第一导向槽相接触的一侧设置有第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽相通，所述弧形连接块底部一侧设置有导向块，所述导向块与第一导向槽和第二导向槽均相匹配。

进一步地，所述工作板顶部设置顶盖，所述顶盖底部设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有第二连接块，所述第二连接块与中部固定模块顶部固定连接。

进一步地，所述弧形连接块的数量设置为三个。