[发明专利]采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统

权利要求书

1.一种采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：包括凸轮、弹簧复位的单作用活塞缸，所述单作用活塞缸的弹簧位于缸筒的一个腔室内，有弹簧腔通过排油管路连接到喷嘴装置，无弹簧腔通过进油管路连接润滑油源，有弹簧腔与无弹簧腔通过旁通管路相通，所述凸轮同轴固定在采煤机行走箱的驱动轮轴或行走轮轮轴上，所述单作用活塞缸相对所述驱动轮轴垂直布置，所述凸轮的轮缘与从无弹簧腔伸出的活塞杆的端部保持接触，当所述凸轮的凸圆弧段与所述活塞杆接触时，所述弹簧被压缩，当所述凸轮的平段与所述活塞杆接触时，所述弹簧复位，所述喷嘴装置设置在采煤机的行走箱箱体上，且喷油口朝向行走箱内的驱动轮和/或行走轮，所述排油管路、进油管路和旁通管路上分别设有排油单向阀、进油单向阀和旁通单向阀，其中所述排油单向阀的进口和旁通单向阀的出口均与有弹簧腔相通，进油单向阀的出口与无弹簧腔相通。

2.如权利要求1所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述凸轮同轴固定在所述驱动轮轴或行走轮轮轴的出轴侧的轴端上。

3.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述无弹簧腔内的缸筒端固定一个或多个相互叠置的缓冲调节垫，所述活塞杆从所述缓冲调节垫的中部通孔穿过。

4.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：作为润滑油源的润滑油箱安装在采煤机机身上、行走箱内部以外的地方。

5.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述喷油装置设置在驱动轮的正上方和/或行走轮的正上方。

6.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述润滑油源的出口处安装截止阀，所述截止阀的出口、各喷油装置的入口处各自安装过滤器。

7.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述凸轮和所述单作用活塞油缸的外部设有共用的护罩。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述凸轮为多圆弧凸轮。

9.如权利要求8所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：还包括凸轮轴、旋转密封和耐磨套，所述凸轮轴的一端同轴固定在所述驱动轮轴或行走轮轮轴上，所述凸轮轴的另一端穿过行走箱上的位于所述驱动轮轴或行走轮轮轴的一端的轴承压盖伸向行走箱外部，所述旋转密封位于所述凸轮轴与轴承压盖之间，所述凸轮轴通过所述旋转密封与行走箱内部轴承脂润滑系统分开，凸轮轴位于轴承压盖外端的部分依次套接所述耐磨套和凸轮，其中凸轮与凸轮轴之间通过键周向定位，通过螺母进行轴向定位和紧固。

10.如权利要求8所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述单作用活塞缸还包括导向套、出口套杯和活塞，所述导向套螺纹连接在缸筒的无弹簧腔的一端，所述活塞杆穿过所述导向套，并与所述导向套密封滑动连接，所述出口套杯螺纹连接在缸筒的有弹簧腔的一端，所述出口套杯上设有排油通道，与活塞杆同轴固定连接的所述活塞与缸筒密封滑动连接，所述弹簧的两端分别连接在活塞与出口套杯上。