[发明专利]一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺

权利要求书

1.一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述电机定子冲片用冲压制造加工工艺包括如下步骤：

（1）硅钢片选取，选取合格的加工后的硅钢片，硅钢片的数量根据需求准备；

（2）硅钢片固定，将步骤（1）中选取的硅钢片通过夹持装置进行固定，将硅钢片加工后备用；

（3）硅钢片冲压，通过冲压设备将步骤（2）中固定的硅钢片进行冲压，进而制备得到电机定子冲片，将制备后的电机定子冲片进行存放备用；

（4）电机定子冲片表面处理，将通过冲压设备制造而成的步骤（3）中的电机定子冲片表面通过毛刺去除设备进行去毛刺，通过抛光设备对去毛刺后的电机定子冲片进行抛光处理，使得电机定子冲片表面光滑，提高电机定子冲片质量较高，备用；

（5）废屑处理，通过专用的废屑清理设备将步骤（4）中毛刺去除设备中的废屑以及抛光处理设备处理的废屑进行清理，保障冲片表面的干净，备用；

（6）冲片表面保护处理，通过喷漆设备对冲片表面喷涂油漆，提高冲片表面的防锈效果。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中硅钢片为表面光滑、质量良好以及尺寸满足使用的硅钢片。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中硅钢片厚度和长度均一致，硅钢片采用磁导率高、优异的软磁铁性能、铁损低、低噪声，且硅钢片的原材料相同。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（2）中硅钢片的夹持装置为冲压设备专用夹具，便于保障硅钢片稳定夹持，保障硅钢片在后续的操作中稳定加工操作。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中硅钢片的冲压设备为专用的冲压设备，冲压设备冲压后的落料需要通过专用的装置进行收集处理，方便落料乱丢，造成浪费的情况，方便使用。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中毛刺处理设备对冲片槽腔以及冲片表面进行毛刺去除，保障冲片表面进行全面去毛刺，且冲片表面以及槽腔内壁进行毛刺去除，便于操作使用。

7.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中抛光处理设备对冲片槽腔以及冲片表面进行表面抛光，保障冲片表面进行全面抛光，且冲片表面以及槽腔内壁的光滑，保障工作者稳定使用。

8.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（5）中废屑清理设备采用专用废屑清理的气枪，且气枪方便对废料清理。

9.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（5）中毛刺去除设备中的废屑以及抛光处理设备处理的废屑需要进行集中收集，收集后通过专用废硅钢片料用处理设备进行处理，方便工作者收集。

10.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中喷涂油漆的冲片需要工作者进行质量检测，避免出现问题或者表面喷漆不均匀的冲片的流入市场。