[发明专利]一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺

说明书

本发明公开了一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：硅钢片选取，选取合格的加工后的硅钢片，硅钢片的数量根据需求准备；硅钢片固定，硅钢片冲压，通过冲压设备将步骤（2）中固定的硅钢片进行冲压，进而制备得到电机定子冲片，将制备后的电机定子冲片进行存放备用，电机定子冲片表面处理，废屑处理。该种电机定子冲片用冲压制造加工工艺实用性较高，便于将硅钢片进行稳定夹持，提高硅钢片冲压质量，同时便于对冲片表面的毛刺去除以及便于对冲片表面的抛光，提高冲片表面的毛刺去除效率以及冲片表面的抛光效率，同时提高冲片表面的防锈效果，保障冲片表面的质量，具有良好的市场价值，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种冲压制造加工工艺，具体为一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，属于电机定子冲片用冲压制造加工工艺应用技术领域。

背景技术

电机定子是电动机静止不动的部分；定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成；定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流；电动机定子在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成；嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动。

目前在电机定子冲片工艺过程中存在很多问题，如现有硅钢片不便于进行加工，同时在加工过程中硅钢片固定效果较差，容易导致冲压过程中造成硅钢片表面的误差增加，同时冲片表面毛刺较多，降低冲片表面的质量，同时冲片表面的毛刺以及抛光效率较差，降低实用性，影响使用。因此，针对上述问题提出一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机定子冲片用冲压制造加工工艺，所述电机定子冲片用冲压制造加工工艺包括如下步骤：

（1）硅钢片选取，选取合格的加工后的硅钢片，硅钢片的数量根据需求准备；

（2）硅钢片固定，将步骤（1）中选取的硅钢片通过夹持装置进行固定，将硅钢片加工后备用；

（3）硅钢片冲压，通过冲压设备将步骤（2）中固定的硅钢片进行冲压，进而制备得到电机定子冲片，将制备后的电机定子冲片进行存放备用；

（4）电机定子冲片表面处理，将通过冲压设备制造而成的步骤（3）中的电机定子冲片表面通过毛刺去除设备进行去毛刺，通过抛光设备对去毛刺后的电机定子冲片进行抛光处理，使得电机定子冲片表面光滑，提高电机定子冲片质量较高，备用；

（5）废屑处理，通过专用的废屑清理设备将步骤（4）中毛刺去除设备中的废屑以及抛光处理设备处理的废屑进行清理，保障冲片表面的干净，备用；

（6）冲片表面保护处理，通过喷漆设备对冲片表面喷涂油漆，提高冲片表面的防锈效果。

优选的，所述步骤（1）中硅钢片为表面光滑、质量良好以及尺寸满足使用的硅钢片。

优选的，所述步骤（1）中硅钢片厚度和长度均一致，硅钢片采用磁导率高、优异的软磁铁性能、铁损低、低噪声，且硅钢片的原材料相同。

优选的，所述步骤（2）中硅钢片的夹持装置为冲压设备专用夹具，便于保障硅钢片稳定夹持，保障硅钢片在后续的操作中稳定加工操作。

优选的，：所述步骤（3）中硅钢片的冲压设备为专用的冲压设备，冲压设备冲压后的落料需要通过专用的装置进行收集处理，方便落料乱丢，造成浪费的情况，方便使用。

优选的，所述步骤（4）中毛刺处理设备对冲片槽腔以及冲片表面进行毛刺去除，保障冲片表面进行全面去毛刺，且冲片表面以及槽腔内壁进行毛刺去除，便于操作使用。