[发明专利]一种新合金高强度PCB铝基板铝材及其制备方法有效
申请号: | 202010227423.2 | 申请日: | 2020-03-27 |
公开(公告)号: | CN111270108B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 朱江文;李高林;张明成;曾元;吴保剑;王毓玮 | 申请(专利权)人: | 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C21/10;B21C37/02;C22F1/04;C22F1/053 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 刘妍妍 |
地址: | 212141*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 强度 pcb 铝基板铝材 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)采用以下质量百分比的原料进行熔炼、铸轧成坯料:Si 0.18~0.35%,Fe 0.3~0.6%,Cu 0.05~0.2%,Mn 1.0~1.6%,Mg 0~0.02%,Zn 1.0~2.0%,其他元素0~0.15%,余量为Al;
(2)对坯料经过1~3个道次粗轧为厚度2.0~4.5mm,得到粗轧料;
(3)对粗轧料进行高温退火,降温速度为2.15℃/min~5℃/min,温度450~600℃,保温时间900~2100min,冷却出炉;
(4)对已退火料经过3~6个道次轧制为厚度0.4~0.8mm,冷却后纵剪切边;
(5)经过2~3个道次精轧为厚度0.07~0.2mm的成品,成品性能抗拉强度达到280MPa 以上。
2.根据权利要求1所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,步骤(4)中的冷却时间为10~12h。
3.根据权利要求1所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,步骤(5)中道次的加工率为20~50%。
4.根据权利要求1所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,对步骤(5)制得的成品采用脱脂剂对铝材进行清洗,清洗速度为60-100米/min。
5.根据权利要求4所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,对清洗完成后的成品进行分切,并进行产品的尺寸、表面、端面检查,然后进行包装。
6.根据权利要求5所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,成品分切后端面错层≤0.5mm,边部荷叶边宽度≤10mm、峰值≤2mm。
7.根据权利要求1所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,步骤(3)中退火时吹洗风机开启量为100%开启,循环风机转速为500-800r/min,负压开关打开。
8.根据权利要求1所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,步骤(4)中确保导辊上无异物,切边时控制不出现有毛刺、塔形;边错层小于1mm。
9.根据权利要求4所述的高强度PCB铝基板铝材制备方法,其特征在于,脱脂剂清洗时达因值≥54,边部波高数值<2mm;中间波高<3mm;波数≤3个/m,表面划伤长度≤3mm轻微划伤少于15个/m2,划伤长度≤15mm轻微划伤少于2个/m2,控制不出现划伤长度>15mm。
10.一种高强度PCB铝基板铝材,其特征在于,由权利要求1~9任一项所述方法制备而成。
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